카바이드 버 (커터)는 세라믹, 석재, 강철, 알루미늄, 플라스틱 및 경재와 같은 가장 단단한 재료의 디버링 (거친 가장자리를 깔끔하고 매끄럽게 함)에 사용되는 도구입니다. 그들은 정밀도를 제공합니다. 텅스텐 카바이드는 일반적으로 카바이드로 만든 버와 같은 공구는 단순히 카바이드라고하며 더 높은 온도를 견디고 고강도 강철보다 날카로운 절삭 날을 유지합니다. 카바이드 버는 절단, 성형, 연삭 및 날카로운 모서리, 버 및 초과 재료 제거(디버링)에 사용됩니다. 사용할 모양에 대한 결정은 달성하려는 프로파일 또는 절단에 따라 다릅니다 관련 검색 키워드: 카바이드 버, 다이 그라인더용 카바이드 버, 알루미늄용 카바이드 버, 카바이드 버 버닝, 카바이드 버 1/4 섕크, 스테인리스강용 카바이드 버, 알루미늄용 카바이드 버, 저렴한 카바이드 버, 카바이드 버 커터, 카바이드 조각 버, 여분의 긴 카바이드 버, 확장 길이 카바이드 버, 강철용 카바이드 버, 목재 조각용 카바이드 버, 로터리 카바이드 버, 로터리 공구 카바이드 버, 카바이드 버 공급 업체, 솔리드 카바이드 버, 카바이드 버 도구, 카바이드 버, 카바이드 로터리 버, 텅스텐 카바이드 버

철사 그림 거푸집은 전형적으로 안으로 유효합니다 공구강, 텅스텐 카바이드, 다이아몬드, 합성 및 천연 스틸 다이는 가장 저렴하고 많은 응용 분야에서 매우 적합합니다. 이들은 마모되거나 손상된 후 더 큰 와이어 크기를 그리는 데 사용하기 위해 재작업할 수 있다는 점에서 다재다능합니다. 스틸 다이의 사용이 적절한 경우, 카바이드나 다이아몬드를 적용하는 것은 돈 낭비일 수 있으므로 스틸 다이가 가장 좋습니다. 카바이드 다이는 더 높은 비용으로 내구성이 향상되었으며 다이 교체가 자주 이루어지지 않는 많은 다중 다이 작업에서 카바이드 다이는 비용 효율적인 최상의 솔루션을 제공합니다. 다이아몬드는 가장 단단한 재료이기 때문에 마모 시나리오가 가장 낮으며 와이어에서 매우 좁은 치수 허용 오차가 필요할 때 자주 사용됩니다. 이들은 가장 비싸고 제품 품질을 지원하기 위해 필요할 때 가장 잘 사용됩니다. 관련 검색 키워드: 카바이드 다이, 카바이드 다이 제조업체, 텅스텐 카바이드 다이, 카바이드 스레드 절단 다이, 초경합금 다이, 카바이드 그리기 다이, 카바이드 스레딩 다이, 카바이드 헤딩 다이, 카바이드 다이 제조 업체, 카바이드로드, 카바이드 스트립

고속 강 (HSS)은 1930 년대 이후 금속 절삭 공구의 표준입니다. 인성, 내마모성 및 범용 금속 절단을 위한 충분한 경도로 인해 비교를 위한 시작점으로 자주 사용되어 비교를 위한 견고한 기준선이 됩니다. 고속강의 일반적인 로크웰 경도 범위는 62-64입니다. 이러한 도구는 쉽게 구할 수 있으며 비용 효율적입니다. 카바이드의 장점 절삭 공구에 초경을 사용하는 것은 19-25 년에 개발되기 시작했습니다. 모래 알갱이보다 훨씬 작은 텅스텐 카바이드 입자는 코발트와 결합되어 고체 덩어리를 생성합니다. 코발트는 입자를 함께 "접합"하는 바인더 역할을 합니다. 이 컴파운드는 더 빠른 속도와 이송을 가능하게 하고 공구 수명을 연장함으로써 금속 절삭 세계에 혁명을 일으켰습니다. 또한 HSS보다 높은 온도에서 경도를 유지하므로 더 열심히 작업하여 더 빨리 절단할 수 있습니다. 초경 팁 공구는 표면 마감을 개선하고 더 나은 품질을 위해 크기를 훨씬 더 오래 유지합니다. 초경 공구는 비용이 더 많이 들지만 두꺼운 절삭날만 초경이기 때문에 전체 비용은 훨씬 저렴합니다.  관련 검색 키워드: 카바이드 도구, 카바이드 도구 제조 업체, 카바이드 도구 장점, 카바이드 도구 블레이드, 카바이드 도구 중국, Zhuzhou Apple Carbide Tools Co. Ltd, 카바이드 도구 및 다이, 목재 터닝 용 카바이드 도구, 선반 기계 용 카바이드 도구, 기계 가공용 카바이드 도구, 목재 용 카바이드 도구, 목재 선반 용 카바이드 도구, 카바이드 도구 연삭, 카바이드 도구 홀더, 카바이드 도구 산업, 절삭 카바이드 도구, 카바이드 도구 제조, 네거티브 레이크 카바이드 도구, 카바이드 도구 공급 업체, 카바이드 도구 톱날, 카바이드 도구 터닝, 카바이드 도구 목재 터닝, 카바이드 도구, 카바이드 절삭 공구, 초경합금 도구, 텅스텐 카바이드 도구

카바이드 인서트, PVD 및 CVD 코팅에는 2 가지 유형의 코팅이 있습니다. PVD 코팅 초경 인서트는 주로 스테인레스 스틸 및 고온 합금 가공에 사용되며 CVD 코팅 초경 인서트는 주로 모든 종류의 강철 및 주철 가공에 사용됩니다. 이 2 코팅의 차이점을 알고 있다면? 여기, 그것에 대한 자세한 내용을 공유하겠습니다. PVD 및 CVD는 코팅 기술입니다. PVD는 물리적 증기 증착(Physical vapor deposition)을 의미하고 CVD는 화학 증기 증착을 의미합니다. PVD와 CVD의 주요 차이점은 PVD의 코팅 재료는 고체 형태이고 CVD는 기체 형태라는 것입니다.  또 다른 중요한 차이점은 PVD 기술에서는 원자가 기판 위로 이동하고 증착되는 반면 CVD 기술에서는 기체 분자가 기판과 반응한다는 것입니다. 게다가, PVD와 CVD 사이의 증착 온도도 다르며, PVD의 경우 상대적으로 낮은 온도 (약 250 °C ~ 450 °C)에서 증착되는 반면 CVD의 경우 450 °C에서 1050 °C 범위의 비교적 높은 온도에서 증착됩니다. 우리는, Zhuzhou Apple 탄화물 공구 co., 주식 회사를 탄화물 절단 도구를 위한 직업적인 제조입니다, 탄화물 삽입은 우리의 뜨거운 판매 제품, 어떤 재미있는, 환영 저희에게 추가 세부사항을 위해 연락하는 것, 감사합니다입니다! 관련 검색 키워드: 코팅, 텅스텐 카바이드, 텅스텐 카바이드 링, 텅스텐 카바이드 버, 텅스텐 카바이드 로드, 텅스텐 카바이드 노즐, 텅스텐 카바이드 공구, 텅스텐 카바이드 마모 부품, 텅스텐 카바이드 블레이드, 텅스텐 카바이드 합금, 텅스텐 카바이드 볼, 텅스텐 카바이드 바, 텅스텐 카바이드 코팅, 텅스텐 카바이드 절삭 공구, 텅스텐 카바이드 절단, 텅스텐 카바이드 절단기, 텅스텐 카바이드 비용, 텅스텐 카바이드 CVD, 텅스텐 카바이드 드릴 비트, 텅스텐 탄화물 그림 거푸집, 텅스텐 탄화물 거푸집, 텅스텐 탄화물 끌기 판