초경 로터리 버를 사용하고 선택할 때 몇 가지 일반적인 오해가 가공 성능과 공구 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 다음은 알아야 할 몇 가지 주요 오해입니다. 1. 오해: 모든 로터리 버는 모든 재료에 적합합니다. 많은 사람들은 로터리 버를 모든 재료에 사용할 수 있다고 믿습니다. 실제로, 다른 재료에는 다른 유형의 회전 버가 필요합니다. 알루미늄 합금, 강철 및 플라스틱과 같은 재료는 절단 특성이 크게 다르므로 특정 재료와 함께 작동하도록 설계된 로터리 버를 선택하는 것이 중요합니다. 2. 오해: 도구는 날카로울수록 좋다 날카로운 공구는 절삭 효율성을 향상시킬 수 있지만 지나치게 날카로운 모서리는 더 단단한 재료를 가공할 때 공구 마모나 파손으로 이어질 수 있습니다. 특정 가공 작업에 따라 적절한 절삭 형상과 날카로움을 선택하는 것이 중요합니다. 3. 오해: 절삭유는 필요하지 않다 일부 사용자는 회전식 버를 사용할 때 절삭유가 불필요하다고 생각합니다. 실제로 올바른 절삭유는 절삭 온도를 낮추고, 마찰을 줄이고, 공구 수명을 연장하고, 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이는 공구에 쉽게 부착될 수 있는 알루미늄과 같은 재료를 가공할 때 특히 중요합니다. 4. 오해: 모든 로타리 버는 동일한 사용 방법을 가지고 있다 각 로터리 버에는 특정 사용 지침과 최적의 작동 조건이 있습니다. 이러한 세부 사항을 무시하면 수준 이하의 가공 결과가 발생할 수 있습니다. 각 공구의 작동 사양을 숙지하는 것은 효율적인 절단을 보장하는 데 중요합니다. 5. 오해: 로타리 버는 유지 보수가 필요하지 않습니다. 많은 사용자는 로터리 버를 유지 관리 없이 사용할 수 있다고 생각합니다. 실제로 공구를 정기적으로 검사하고 청소하면 공구의 수명을 크게 연장하고 최적의 성능을 보장할 수 있습니다. 마모된 공구는 가공 품질 저하를 방지하기 위해 즉시 교체해야 합니다. 6. 오해: 저렴한 도구와 비싼 도구 사이에는 차이가 없다 어떤 사람들은 저가의 로터리 버가 고가의 옵션과 유사하게 작동한다고 생각하지만 품질이 낮은 공구는 더 빠른 마모와 열등한 가공 결과로 이어질 수 있습니다. 고품질 도구에 대한 투자는 일반적으로 yi

다음은 사용자가 CBN 인서트를 더 잘 이해하고 활용할 수 있도록 설계된 CBN 인서트에 대한 5가지 일반적인 질문과 답변입니다. 1. CBN 인서트의 최적 절삭 속도는 얼마입니까? 최적의 절삭 속도는 가공되는 소재의 유형과 인서트의 특정 사양에 따라 다릅니다. 일반적으로 CBN 인서트는 일반적으로 100m/min에서 400m/min에 이르는 높은 절삭 속도에 적합합니다. 최적의 절삭 매개변수를 위해 인서트 제조업체에서 제공하는 기술 매뉴얼을 참조하는 것이 좋습니다. 2. CBN 인서트의 수명을 연장하려면 어떻게 해야 합니까? CBN 인서트의 수명을 연장하는 방법은 다음과 같습니다. - 과부하 절삭을 피하기 위해 적절한 절삭 속도와 이송 속도를 선택하십시오. - 적절한 절삭유를 사용하여 절삭 온도를 낮추십시오. - 인서트의 마모 상태를 정기적으로 점검하고 적시에 교체하십시오. - 절삭 중 진동과 불안정성을 방지하기 위해 인서트가 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 3. CBN 인서트는 어떤 재료에 적합합니까? CBN 인서트는 경화강, 경화 합금, 주철 및 특정 고온 합금과 같은 경질 소재를 가공하는 데 특히 적합합니다. 그들은 이러한 재료의 절단에서 잘 작동하여 우수한 내마모성과 표면 마감을 제공합니다. 4. CBN 인서트의 절삭 성능은 어떻게 평가됩니까? CBN 인서트의 절삭 성능은 다음과 같은 방법으로 평가할 수 있습니다. - 절삭 효율 (절삭 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이). - 공구 마모(예: 팁 마모, 비트 마모 등). - 가공된 표면 품질(예: 표면 거칠기 및 치수 정확도). - 공구 수명(사용 시간 및 절삭 길이). 5. 마모되거나 파손된 CBN 인서트를 처리하는 방법은 무엇입니까? 마모된 CBN 인서트의 경우: - 마모가 공구 수명의 한계에 도달하면 즉시 인서트를 교체하여 가공 품질을 보장하십시오. - 인서트가 경미하게 마모된 경우 재연마를 고려하십시오(해당되는 경우). 파손된 CBN 인서트의 경우: - 즉시 사용을 중단하고 원인(예: 부적절한 절단 매개변수 또는 장비 고장)을 확인하십시오. - 파손된 인서트를 기록하고 원인을 분석하여 향후 동일한 문제가 발생하지 않도록 합니다. 이러한 일반적인 질문에 대한 답변을 통해 사용자는 t를 더 잘 이해할 수 있습니다.

카바이드 노즐 형상을 선택할 때 주어진 응용 분야에서 효율성과 성능을 보장하기 위해 고려해야 할 다양한 요소가 있습니다. 다음은 응용 분야에 적합한 노즐 모양을 선택하는 데 도움이 되는 몇 가지 주요 단계와 고려 사항입니다. 1. 응용 프로그램 유형 결정 유체 유형: 노즐을 통과할 유체(예: 가스, 액체 또는 슬러리)를 이해합니다. 다양한 유체의 물리적 특성은 노즐 선택에 영향을 미칩니다. 신청: 노즐은 스프레이, 냉각, 청소, 절단 등과 같은 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 응용 프로그램 유형을 정의하면 선택 범위를 좁히는 데 도움이 됩니다. 2. 노즐 기능 고려 분무: 분무가 필요한 경우(예: 분무용) 분무를 위해 설계된 노즐 모양(예: 원추형 또는 원형 노즐)을 선택합니다. 충격: 충격이 필요한 작업(예: 청소 또는 절단)의 경우 유체역학적 모양의 노즐(예: 플랫 팁 또는 목 수축 노즐)을 선택하십시오. 3. 유량 및 압력 요구 사항 유량 요구 사항: 유량 요구 사항에 따라 노즐 크기와 모양을 선택하여 주어진 압력에서 필요한 유량을 제공할 수 있도록 합니다. 압력 손실: 노즐 모양이 압력 손실에 미치는 영향을 고려하며, 유체가 노즐을 통과할 때 효율성을 높이기 위해 최소화해야 합니다. 4. 스프레이 각도 및 적용 범위 스프레이 각도: 응용 프로그램 요구 사항에 따라 적절한 스프레이 각도를 선택하십시오. 더 작은 스프레이 각도는 집중 스프레이에 적합하고 더 큰 스프레이 각도는 더 넓은 영역을 커버하는 데 적합합니다. 적용 범위: 넓은 분무 영역이 필요한 경우 넓은 입 노즐 또는 팬 노즐 사용을 고려하십시오. 5. 물자와 내구성 재료 선택: 노즐 재료는 유체, 부식 및 내마모성 재료(예: 카바이드 또는 스테인리스강)와 호환되어야 하며 까다로운 응용 분야에 더 적합합니다. 온도 저항: 응용 분야에 고온 유체가 포함된 경우 노즐 모양과 재료가 적절한 온도를 견딜 수 있어야 합니다. 6. 유지 보수 및 청소 청소 용이성: 유지 보수 빈도를 최소화하고 청소하기 쉬운 노즐 모양을 선택하십시오.

비표준 초경 부품 공급업체를 선택하는 것은 제품 품질과 생산성을 보장하는 데 중요한 부분입니다. 다음은 정보에 입각한 선택을 하는 데 도움이 되는 5가지 실용적인 팁입니다. 기술력과 생산 능력 입증된 기술과 생산 능력을 갖춘 공급업체를 선택하십시오., 특히 비표준 초경 부품의 가공 및 맞춤화에서. 공급업체의 장비, 생산 공정, 복잡하고 정밀한 부품 요구 사항을 처리할 수 있는지 여부에 대해 알아보십시오. 재료 품질 및 안정성 텅스텐 카바이드 부품의 품질은 원료의 품질에 따라 다릅니다. 공급 업체가 고순도 텅스텐 분말과 텅스텐 카바이드를 사용하여 카바이드의 강도와 내마모성에 영향을 미치는 불순물을 피하십시오. 또한 공급업체의 재료 출처 및 품질 관리 프로세스를 검사하여 재료 안정성을 보장합니다. 품질 관리 시스템 신뢰할 수 있는 품질 관리 시스템은 결함률을 효과적으로 줄이고 제품 일관성을 보장할 수 있습니다. 일반적으로 엄격한 품질 관리 프로세스를 갖추고 있으며 제품이 설계 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 검사 보고서를 제공할 수 있는 ISO 인증 공급업체를 선택하십시오. Deliverability and Flexibility(전달성 및 유연성) 비표준 부품 주문은 종종 짧은 리드 타임과 유연한 생산 일정을 필요로 합니다. 긴급한 필요가 있는 경우에도 적시에 납품할 수 있도록 수요에 따라 생산 일정을 조정할 수 있는 공급업체를 선택하십시오. 또한 재고 관리 및 물류 능력을 검사하여 공급망의 안정성을 보장할 수 있습니다. 판매 후 서비스 및 기술 지원 품질 공급업체는 특히 초기 설계 및 파일럿 생산 단계에서 우수한 애프터 서비스와 기술 지원을 제공하고 제품 성능을 최적화하기 위해 고객에게 전문적인 조언을 제공합니다. 공급업체가 사용 중 문제를 해결하기 위해 나중에 효과적인 기술 지원을 제공하는지 확인하십시오. 이러한 제안은 효율적이고 안정적인 협력을 달성하기 위해 강력한 기술력, 신뢰할 수 있는 품질 및 우수한 서비스를 갖춘 비표준 텅스텐 카바이드 부품 공급업체를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다