적합한 카바이드 원형톱날을 올바르게 선택하는 방법
2022년 9월 15일

적합한 카바이드 원형톱날을 올바르게 선택하는 방법 가공 재료의 경도 목재 재질이 다르면 필요한 카바이드 원형톱 날도 달라집니다. 목재가 단단하다면 톱날의 끝을 조정해야 하며, 단단하게 조절하지 않으면 날이 쉽게 손상됩니다; 목재가 부드러우면 칼날 끝이 단단할 수 있어 톱날의 내구성이 증가합니다   가공 재료의 형태 나무의 재질은 때로는 규칙적인 형태이고, 때로는 형태가 잡혀 있어 테스트 절단 결과에 따라 약간의 조정이 필요합니다.   원형 톱날의 두께와 이빨 수 목재 재료의 크기와 두께는 합금 톱날의 두께와 톱니 수를 결정합니다. 목재 재료는 얇고, 톱날은 얇아야 하며, 이빨 수는 더 많아야 재료가 휘거나 버가 생기는 것을 방지합니다; 목재 재질이 두꺼운 경우, 톱날은 두꺼워야 하고, 톱날의 수는 적게 해야 하며, 이는 날의 변형과 끈적한 이빨, 이빨이 깨지는 것을 방지해야 합니다. 절단할 재료의 두께와 절단 요구사항에 따라 합리적인 톱날 두께와 톱니 수를 선택하세요.   원형톱날의 절단 요구사항, 절단 방법 절삭 산업에서는 많은 작업물이 절단 요구사항과 절단 방법을 가지고 있습니다. 예를 들어, 일부 알루미늄 문과 창문은 45도 각도의 각도 절단 요구사항이 있습니다; 버 없는 절단, 매끄러운 절단면, 칩이 없는 작업물도 있습니다. 실제 상황에 따라 적합한 카바이드 원형 톱날을 선택하는 것이 중요합니다.   원형톱날의 직경 선택. 카바이드 원형톱의 크기는 사용되는 기계와 장비, 그리고 절단할 작업물의 두께에 따라 달라집니다. 기계 직경과 절단 재료 크기에 맞는 톱날을 선택하세요. 관련 검색 키워드: 카바이드 원형 톱날, 금속 절단용 카바이드 원형 톱날, 강철 절단용 카바이드 원형 톱날, 알루미늄용 카바이드 원형 톱날, Bunnings Carbide Circular SA

왜 카바이드 절삭 공구를 사용하는가
2022년 6월 14일

현대 가공 및 공학 분야에서 절삭 공구는 다양한 사양, 설계, 재료로 제공됩니다. 카바이드 절삭 도구는 현재 시장에서 가장 인기 있는 도구 중 하나입니다. 카바이드 절삭공구는 카바이드 재료로 제작된 커터로, 공구를 강화하고 절단 성능을 향상시키 performance.it 더 높은 작동 온도를 견디면서도 절단 성능을 유지할 수 있게 합니다. 물리적 특성 때문에 카바이드 재료는 공구에 더 큰 이점을 제공합니다. 카바이드 절삭공구가 더 널리 사용되는 주된 이유는 비용 절감 때문입니다. 내구성과 고속 가공 능력 덕분에 비용 효율성이 뛰어나며, 즉 카바이드 절삭 공구는 마모성이 강하고 공구 수명이 길어 최종 사용자가 절삭 공구를 자주 교체할 필요가 줄어들어 비용이 절감됩니다. 또한 카바이드 재료는 절삭 공구 절삭 속도와 이사 속도를 높일 수 있게 합니다. 이 속성이 존재하면 작업 주기를 완료하는 데 걸리는 시간이 줄어듭니다. 공구 교체와 작업 주기가 줄어들어 비용이 낮아지고 생산량이 증가하는데, 이것이 카바이드 절삭공구가 다른 절단기보다 선호되는 주요 이유 중 하나입니다. 저희 주저우 애플카바이드는 카바이드 가공 공구의 전문 제조업체로, 카바이드 로드, 카바이드 톱 팁, 맞춤형 카바이드 공구를 포함합니다. 필요한 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주세요. 감사합니다!