왜 텅스텐 탄화물 물자 강도가 다른 물자 보다는 더 강한?
2022년 9월 30일

텅스텐 카바이드는 분말 야금 공정을 통해 내화 금속과 결합 금속의 경질 화합물로 만든 합금 재료입니다. 텅스텐 카바이드의 매트릭스는 두 부분으로 구성됩니다 : 한 부분은 경화 단계입니다. 다른 부분은 접합 금속입니다. 경화상은 텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드 및 탄탈륨 카바이드와 같은 카바이드입니다. 그들은 높은 경도를 가지고 있지만 취성이 높고 강도가 낮습니다. 접합 금속은 일반적으로 코발트와 니켈이며 경도와 가소성이 낮은 강철 결합 텅스텐 카바이드도 있습니다. 상대적으로 말하면 강도는 높지 않지만 둘의 조합은 보완적인 속성을 가지고 있습니다. 접합 금속의 가소성은 경화상의 취성을 상쇄할 수 있으며, 특히 소결 후 경도는 많이 감소하지 않으며, 경화상과 접착제 접합 금속은 공융 합금을 형성합니다. 냉각 후에, 강하게 한 단계는 접합 금속으로 구성된 격자에서 배부되고 단단한 전체적인 부분을 형성하기 위하여 서로 밀접하게 연결됩니다. 텅스텐 카바이드의 경도는 경화 상 함량과 입자 크기에 따라 달라지며, 즉, 경화 상 함량이 높고 입자가 미세할수록 경도가 커집니다. 텅스텐 카바이드의 인성은 바인더 금속에 의해 결정되며 바인더 금속 함량이 높을수록 굴곡 강도가 강해집니다. 그런 다음 이러한 조합이 결합되어 더 강한 강도를 갖게 됩니다. 우리는, Zhuzhou Applecarbide 공구 co., 주식 회사 중국에 있는 텅스텐 탄화물 절단 도구를 위한 직업적인 제조이고, 금속 일과 목제 일에서, 어떤 재미있는, 환영 추가 세부사항을 위해 저희에게 연락하는 환영에서 널리 사용합니다, 감사합니다! 관련 검색 키워드: 텅스텐 카바이드, 텅스텐 카바이드 노즐, 텅스텐 카바이드 링, 텅스텐 카바이드 마모 부품, 텅스텐 카바이드 블레이드, 텅스텐 카바이드 볼, 텅스텐 카바이드 스트립, 텅스텐 카바이드 버, 텅스텐 카바이드 적용, 텅스텐 카바이드 앤빌, 텅스텐 카바이드 합금, 텅스텐 카바이드 버, 텅스텐 카바이드 부싱, 텅스텐 카바이드 바, 텅스텐 카바이드 코팅, 텅스텐 카바이드 절단, 텅스텐 카바이드 커터 텅스텐 카바이드 절삭 공구, 텅스텐 카바이드 중국, 텅스텐 카비

카바이드 톱 팁 팁
2022년 9월 29일

카바이드 톱 팁은 목재, 금속 또는 기타 단단한 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 수동식 또는 동력 구동식일 수 있습니다. 당사의 톱 팁은 주철, 유색 금속 및 합금의 표면 처리뿐만 아니라 경금속, 초경 황삭, 황삭 계획 및 정밀 밀링용 비금속 재료에 사용됩니다. 우리는 요청 시 목공을 위한 개선된 초경 등급과 맞춤형 톱니 형상 설계를 제공할 뿐만 아니라 고객의 사용에 가장 적합한 팁에 대한 조언도 제공합니다. 미세한 입자 크기의 버진 소재 먼지가 없는 작업장 첨단 기술 및 생산 장비 정밀한 디자인을 가진 모든 금형 엄격한 품질 테스트 및 검사 다음과 같은 장점: 1. 고급 컴퓨터 제어 HIP 퍼니스는 더 조밀한 구조를 얻기 위해 소결 과정에서 더 많은 압력을 제공하기 위해 적용됩니다. 2. 우리는 신중하게 원료 분말의 우수한 품질을 선택하고 제어합니다. 분말 분무 건조 기술은 입자 분포의 균일성을 보장합니다. 3. 우리는 고객에게 센터리스 연삭, CNC 원통형 연삭, CNC 내부 연삭, 와이어 EDM 및 레이저 에칭 등을 포함한 다양한 현장 가공 서비스를 제공합니다. 카바이드 톱 팁에 대한 자세한 내용은 당사에 문의할 수 있습니다. 관련 검색 키워드: 카바이드 톱 팁, 카바이드 톱 팁 공급 업체, 카바이드 팁 구멍 톱, 톱 블레이드 용 카바이드 팁, Simonds 카바이드 톱 팁, 미쓰비시 카바이드 톱 팁, 브레이징 카바이드 톱 팁, 톱 블레이드 카바이드 팁, 카바이드 톱날, 카바이드 블레이드, 톱 용 카바이드 팁, 톱의 카바이드 팁, 카바이드 도구, 카바이드 공구, 금속 용 카바이드 팁 구멍 톱, 카바이드 팁 구멍 톱 키트, 카바이드 팁 구멍 톱 세트, 카바이드 팁 구멍 톱 커터, 목재 용 카바이드 팁 홀 톱, 카바이드 팁 홀 톱 드릴, 카바이드 팁 홀 톱 판매, 레녹스 카바이드 팁 홀 톱, 디아블로 카바이드 팁 홀 톱, 디아블로 카바이드 팁 홀 톱 키트, 카바이드 인서트, 레녹스 카바이드 팁 홀 톱 키트, 스파이더 카바이드 팁 홀 톱 키트, 모스 카바이드 팁 홀 쏘, 모스 2 카바이드 팁 홀 쏘, 밀워키 카바이드 팁 홀 쏘, 스파이더 카바이드 팁 홀 쏘, 카바이드 팁, 톱날 용 교체 카바이드 팁, 미쓰비시 밀링 공구, 텅스텐 카바이드 톱

올바른 카바이드 원형 톱날을 올바르게 선택하는 방법
2022년 9월 15일

올바른 카바이드 원형 톱날을 올바르게 선택하는 방법 가공 재료의 경도 나무의 재료가 다른 경우 필요한 초경 원형 톱날이 다릅니다. 목재 재료가 딱딱하면 톱날 끝을 단단하지 않고 조정해야 하며, 그렇지 않으면 날이 쉽게 손상됩니다. 목재 재질이 부드러우면 날 끝이 단단해질 수 있으므로 톱날의 내구성이 향상됩니다   가공 재료의 형상 나무의 재료는 때로는 모양이 규칙적이고 때로는 모양이 있으므로 테스트 절단 결과에 따라 약간의 조정이 필요합니다.   원형 톱날의 두께와 톱니 수 목재 재료의 크기와 두께는 합금 톱날의 두께와 톱니 수를 결정합니다. 목재 재질은 얇고 톱날은 얇아야 하며 이빨 수는 더 많아야 재료 굽힘 및 버를 방지할 수 있습니다. 목재 재료가 두꺼우면 톱날이 두꺼워야 하고 톱니 수가 적어야 날 처짐과 끈적한 이빨, 부서진 이빨을 피할 수 있습니다. 절단할 재료의 두께와 절단 요구 사항에 따라 합리적인 톱날 두께와 치아 수를 선택합니다.   절단 요구 사항, 원형 톱날의 절단 방법 절단 산업에서는 많은 공작물에 절단 요구 사항과 절단 방법이 있습니다. 예를 들어, 일부 알루미늄 문과 창문에는 45도 연귀 절단 요구 사항이 있습니다. 버가 없는 절단, 매끄러운 절단 표면, 치핑 등이 필요한 공작물도 있습니다. 실제 상황에 따라 올바른 초경 원형 톱날을 선택해야 합니다.   원형 톱날의 직경 선택. 카바이드 원형 톱날의 크기는 사용되는 기계 및 장비와 톱질할 공작물의 두께에 따라 다릅니다. 기계에 적합한 직경의 톱날과 절단된 재료의 크기를 선택하십시오. 관련 검색 키워드: 카바이드 원형 톱날, 금속 절단용 카바이드 원형 톱날, 강철 절단용 카바이드 원형 톱날, 알루미늄용 카바이드 원형 톱날, Bunnings 카바이드 원형 SA