CBN 인서트는 다음과 같은 몇 가지 주요 면에서 다른 절삭 공구 인서트와 다릅니다. 재료 구성: CBN 인서트는 탁월한 경도와 열전도율로 알려진 합성 재료인 입방정 질화붕소로 만들어집니다. 대조적으로, 대부분의 다른 절삭 공구 인서트는 초경 또는 세라믹 재료로 만들어집니다. 경도 : CBN 인서트는 다이아몬드에 이어 두 번째로 매우 단단합니다. 이 경도 덕분에 높은 절삭 온도를 견디고 다른 인서트에 비해 더 긴 기간 동안 절삭날을 유지할 수 있습니다. 열전도율: CBN 인서트는 열전도율이 높기 때문에 절삭 과정에서 발생하는 열을 효과적으로 발산할 수 있습니다. 이 기능은 절삭날이 과도하게 뜨거워지는 것을 방지하고 공구 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 절삭 성능: CBN 인서트는 경화강, 주철 및 초합금과 같은 경질 소재와 관련된 가공 작업에서 탁월합니다. 그들은 이러한 까다로운 절삭 조건에서 공구 수명, 표면 마감 및 치수 정확도 측면에서 우수한 성능을 제공합니다. 응용 분야: 다른 절삭 공구 인서트는 광범위한 재료 및 가공 작업에 적합할 수 있지만 CBN 인서트는 경질 재료의 고속 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 그들은 일반적으로 경화강의 선삭, 밀링 및 보링과 같은 응용 분야와 내열 합금의 가공에 사용됩니다. 절삭 공구 인서트의 선택은 특정 가공 요구 사항과 절단되는 재료에 따라 달라진다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 각 유형의 인서트에는 고유한 장점과 한계가 있으며 특정 응용 분야에 가장 적합한 도구를 선택할 때 이러한 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 관련 검색 키워드: CBN 인서트, 하드 터닝용 cbn 인서트, 솔리드 cbn 인서트, cbn 절삭 인서트, cbn 커터 인서트, 스테인리스강용 cbn 인서트, cbn 홈 가공 인서트, cbn 선반 인서트, cbn 밀링 인서트, cbn pcd 인서트, cbn 라운드 인서트, cbn 터닝 인서트, cbn 스레딩 인서트, cbn 공구 인서트

카바이드 대패 블레이드 또는 카바이드 대패 인서트라고도하는 카바이드 목공 대패 칼은 목공 기계, 특히 대패에 사용되는 절삭 공구입니다. 이 나이프는 매우 단단하고 내구성이 뛰어난 고품질 카바이드 재료로 만들어졌습니다. 카바이드 대패 나이프는 기존 고속 스틸 (HSS) 나이프에 비해 다음과 같은 몇 가지 이점을 제공합니다. 내구성 향상: 카바이드는 HSS보다 훨씬 단단하므로 카바이드 대패 나이프의 수명이 더 길고 더 많은 마모를 견딜 수 있습니다. 숫돌 사이에 훨씬 더 오래 지속될 수 있어 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 우수한 절삭 성능: 초경 블레이드의 경도로 인해 더 오랜 시간 동안 날카로운 절삭날을 유지할 수 있습니다. 그 결과 더 깔끔하게 절단되고 찢어짐이 줄어들며 목재의 표면 마감이 향상됩니다. 열 및 마찰에 대한 내성 : 카바이드 대패 칼은 내열성이 우수하여 절단 중에 발생하는 열로 인해 무뎌지기 쉽습니다. 이 속성을 사용하면 성능 저하 없이 더 빠른 속도로 사용할 수 있습니다. 시간 및 비용 절감: 카바이드 나이프는 더 오래 지속되기 때문에 교체 및 연마 빈도가 적어 장기적으로 시간과 비용을 모두 절약할 수 있습니다. 특정 대패 모델과의 호환성을 보장하는 것이 중요합니다. 대패마다 나이프 크기와 장착 시스템이 다르므로 기계에 올바르게 맞는 인서트를 선택해야 합니다. 관련 검색 키워드: 카바이드 목공 대패 나이프, 대패 나이프, 카바이드 블레이드, 카바이드 톱날, 카바이드 커터, 카바이드 밀링 커터, 카바이드 톱 팁, 목공용 카바이드 인서트, 카바이드 목공 인서트, 카바이드 공구

카바이드 버는 재료 제거의 다양성과 효과로 인해 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 카바이드 버가 일반적으로 사용되는 일부 산업 및 응용 분야는 다음과 같습니다. 금속 가공 및 제작: 카바이드 버는 금속 가공 산업에서 강철, 알루미늄, 황동 및 주철과 같은 재료에 대한 디버링, 성형, 연삭 및 용접 이음새 준비와 같은 작업에 널리 사용됩니다. 자동차: 카바이드 버는 자동차 전문가에게 필수적인 도구입니다. 실린더 헤드의 포팅 및 연마, 과도한 재료 제거, 금속 구성 요소 성형과 같은 작업에 사용됩니다. 항공우주: 카바이드 버는 항공우주 산업에서 터빈 블레이드 성형, 항공우주 부품 디버링, 복합 재료 작업과 같은 정밀 가공 작업에 사용됩니다. 목공: 카바이드 버는 목재를 조각, 성형 및 텍스처링하기 위한 목공 응용 분야에 사용됩니다. 복잡한 설계 및 세부 작업에 특히 유용합니다. 보석 만들기: 카바이드 버는 보석 제작자가 금, 은, 백금과 같은 금속의 복잡한 모양, 조각 및 디테일링을 위해 일반적으로 사용하는 데 사용됩니다. 금형 제작: 카바이드 버는 경화강과 같은 재료에 윤곽, 마감 및 복잡한 형상 생성과 같은 정밀 가공 작업을 위해 금형 제작 산업에 사용됩니다. 건설: 건설에서 카바이드 버는 콘크리트, 석재 및 기타 단단한 재료의 연삭, 성형 및 평탄화를 포함한 다양한 작업에 사용됩니다. 치과 및 의료: 카바이드 버는 치과 시술 또는 외과 수술 중에 세라믹 및 금속과 같은 재료를 형성하고 윤곽을 그리는 데 치과 및 의료 응용 분야에 사용됩니다. 이는 몇 가지 예일 뿐이며, 초경 버는 정밀한 재료 제거가 필요한 다른 많은 산업 및 작업에서 사용할 수 있습니다. 관련 검색 키워드: 카바이드 버, 강철용 카바이드 버, 알루미늄용 카바이드 버,

OEM은 Original Equipment Manufacturer의 약자로, 다른 회사에 판매된 제품 또는 구성 요소를 제조하여 자체 이름으로 브랜드화하고 판매하는 회사를 의미합니다. 텅스텐 카바이드 제품은 텅스텐 카바이드, 강도와 내마모성으로 알려진 단단하고 내구성 있는 재료로 만든 품목을 말합니다. 특정 산업 및 응용 분야에 따라 다양한 OEM 텅스텐 카바이드 제품을 사용할 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 예는 다음과 같습니다. 절삭 공구: 텅스텐 카바이드 인서트, 팁 및 블레이드는 가공 응용 분야의 절삭 공구에 널리 사용됩니다. 경도와 내마모성이 우수하여 밀링, 터닝, 드릴링 및 스레딩과 같은 작업에 적합합니다. 마모 부품 : 텅스텐 카바이드 부품은 다양한 산업 분야에서 내마모성 부품으로 사용됩니다. 예를 들면 노즐, 밸브 시트, 펌프 씰, 베어링, 부싱 및 와이어 드로잉 다이가 있습니다. 이 부품은 마모에 대한 내성이 뛰어나고 열악한 작동 조건을 견딜 수 있습니다. 광업 및 건설 도구 : 텅스텐 카바이드는 광업 및 건설 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 그것은 굴착, 드릴링 및 암석 파괴에 사용되는 드릴 비트, 절단 픽 및 기타 도구의 생산에 사용됩니다. 텅스텐 카바이드의 경도와 강도는 이러한 산업에서 발생하는 까다로운 조건을 견디는 데 이상적입니다. 산업 부품 : 텅스텐 카바이드는 볼, 막대, 펀치, 다이 및 마모 플레이트와 같은 다양한 산업 부품의 제조에 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 자동차, 항공 우주, 석유 및 가스, 일반 엔지니어링과 같은 산업에서 높은 강도와 내마모성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. OEM 텅스텐 카바이드 제품을 찾을 때 이러한 품목 생산을 전문으로 하는 평판 좋은 제조업체 또는 공급업체와 연결하는 것이 필수적입니다. 그들은 귀하의 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공하고 OEM 요구 사항에 맞는 고품질 텅스텐 카바이드 제품을 제공할 수 있습니다. Apple 카바이드 도구가 이 작업을 수행할 수 있습니다. 관련 검색 키워드: OEM 텅스텐 카바이드 제품, 텅스텐 카바이드 공구, 텅스텐 카바이드, 텅스텐 카바이드 롤러, 텅스텐 카바이드 마모 p