알루미늄 절단을 위한 초경 버를 선택할 때 특정 요구 사항에 적합한 유형의 버를 선택하기 위해 몇 가지 핵심 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 다음은 몇 가지 고려 사항입니다. 버 모양: 카바이드 버는 원통형, 볼, 나무, 화염 등과 같은 다양한 모양으로 제공됩니다. 모양의 선택은 알루미늄에 가해야 하는 절단 유형에 따라 다릅니다. 일반적인 절단 및 성형의 경우 원통형 및 볼 모양의 버가 종종 적합합니다. 더 세밀한 작업이나 좁은 공간에 접근하려면 나무와 불꽃 모양이 더 적합할 수 있습니다. 치아 크기: 버에 있는 치아의 크기에 따라 절단의 공격성이 결정됩니다. 작은 톱니는 더 미세한 작업에 더 좋고 큰 톱니는 더 공격적이고 재료를 더 빨리 제거합니다. 수행 중인 알루미늄 작업의 유형에 따라 치아의 크기를 고려하십시오. 버 직경 및 섕크 크기: 버의 직경과 섕크 크기가 사용할 회전 공구 또는 다이 그라인더와 호환되는지 확인하십시오. 섕크 크기는 공구의 콜릿 또는 척 크기와 일치해야 합니다. 코팅: 일부 초경 버에는 TiN(질화 티타늄) 또는 TiAlN(질화 티타늄 알루미늄)과 같은 코팅이 적용되어 마찰과 열 축적을 줄여 공구의 수명과 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 코팅은 절단 중에 열을 발생시키는 경향이 있는 알루미늄으로 작업할 때 유용할 수 있습니다. 관련 검색 키워드: 카바이드 버, 강철용 카바이드 버, 알루미늄용 카바이드 버, 스테인리스강용 카바이드 버, 카바이드 버 1/4 섕크, 카바이드 절단 버, 알루미늄 컷 카바이드 버, 단일 컷 카바이드 버, 다이아몬드 컷 카바이드 버, 텅스텐 카바이드 버, 원형 카바이드 버, 3mm 생크 카바이드 버, 솔리드 카바이드 버, 6mm 섕크 카바이드 버, 카바이드 버 공구, 카바이드 로터리 버

단일 절단 초경 버는 금속 가공, 목공 및 치과를 포함한 다양한 산업 분야에서 사용되는 절삭 공구입니다. 그들은 일반적으로 공작물에서 재료를 형성, 디버링 및 제거하는 데 사용됩니다. 카바이드 버는 금속, 플라스틱 및 복합 재료를 포함한 광범위한 재료를 효과적으로 절단할 수 있는 단단하고 내구성 있는 재료인 텅스텐 카바이드로 만들어집니다 단일 절단 버에는 버의 둘레를 중심으로 한 방향으로 달리는 일련의 직선 평행 플루트가 있습니다. 이러한 유형의 절삭은 더 미세한 칩을 생성하며 상대적으로 부드럽거나 기계 가공이 쉬운 재료에 적합합니다. 더 복잡한 플루트 패턴을 가지고 있고 일반적으로 더 공격적인 재료 제거에 사용되는 이중 절단 버에 비해 더 나은 제어를 제공하고 더 부드러운 마무리를 생성합니다. 단일 절단 카바이드 버는 원통형, 볼, 타원형, 나무, 화염 모양 등 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 각 모양은 가장자리 디버링, 윤곽 생성 또는 공간 비우기와 같은 특정 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 단일 절단 초경 버는 다양한 산업 분야의 전문가가 정밀한 재료 제거 및 성형 작업을 수행하는 데 사용하는 다목적 도구입니다. 자세한 내용은 저희에게 연락하기 위해 Wecome. 관련 검색 키워드: 카바이드 버, 강철용 카바이드 버, 알루미늄용 카바이드 버, 싱글 컷 카바이드 버, 더블 컷 카바이드 버, 알루미늄 컷 카바이드 버, 스테인리스강용 카바이드 버, 카바이드 버 1/4 섕크, 카바이드 버 볼 노즈 실린더, 볼 카바이드 버, 다이아몬드 컷 카바이드 버, 맞춤형 카바이드 버, 절단 버 카바이드, 유연한 생크 카바이드 버, 3mm 생크 카바이드 버, 솔리드 카바이드 버

텅스텐 카바이드 스트레칭 금형은 금속 막대, 와이어, 튜브 또는 기타 구성 요소와 같은 재료를 스트레칭하고 형성하기 위해 산업 공정, 특히 금속 가공 및 제조에 사용되는 특수 도구입니다. 텅스텐 카바이드는 매우 단단하고 내구성이 뛰어난 재료로 인해 이러한 응용 분야에 자주 선택되는 뛰어난 기계적 특성으로 인해 사용됩니다. 다음은 텅스텐 카바이드 스트레칭 금형을 사용하는 방법에 대한 일반적인 개요입니다. 금속 스트레칭 : 텅스텐 카바이드 스트레칭 금형은 다양한 유형의 금속 및 합금을 스트레칭하고 성형하는 데 사용됩니다. 여기에는 와이어 드로잉과 같은 프로세스가 포함될 수 있으며, 금속 와이어는 길이를 늘리면서 직경을 줄이기 위해 점진적으로 더 작은 일련의 다이를 통해 당겨집니다. 튜브 및 막대 성형: 이 금형은 금속 튜브와 막대를 특정 모양이나 치수로 늘리고 형성하는 데에도 사용할 수 있습니다. 금형은 재료의 변형을 제어하고 최종 제품의 일관성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 텅스텐 카바이드 스트레칭 금형의 설계 및 사양은 의도된 제조 공정의 특정 요구 사항에 따라 달라진다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 엔지니어와 제조업체는 이러한 금형을 설계하고 사용할 때 재료 유형, 원하는 모양, 필요한 공차 및 전체 생산 프로세스와 같은 요소를 고려해야 합니다. 저희에게 추가 세부사항을 위해 연락하는 환영. 관련 검색 키워드: 텅스텐 카바이드 스트레치 금형, 텅스텐 카바이드 공구, 텅스텐 카바이드 롤러, 텅스텐 카바이드 스트립, 카바이드 스트레칭 금형, 카바이드 밀링 커터, 카바이드 엔드 밀, 카바이드 펀치, 카바이드 공구, 텅스텐 카바이드

카바이드 필름 슬리팅 블레이드는 산업 공정에서 얇은 필름이나 재료를 슬리팅하거나 절단하는 데 사용되는 절삭 공구를 말합니다. 카바이드는 블레이드가 만들어지는 재료를 말하며, 이는 탄소와 기타 원소, 일반적으로 텅스텐 또는 티타늄의 복합체입니다. 카바이드 블레이드는 내구성, 경도 및 내마모성으로 알려져 있어 정밀 절단 응용 분야에 적합합니다. 필름 슬리팅 블레이드는 플라스틱 필름, 종이, 금속 호일 및 직물과 같은 재료를 특정 너비나 모양으로 절단해야 하는 포장, 인쇄, 전자 및 섬유와 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 이 블레이드는 깨끗하고 정확한 절단을 제공하여 재료 낭비를 최소화하고 일관된 결과를 보장하도록 설계되었습니다. 초경 필름 슬리팅 블레이드를 사용할 때 블레이드 형상, 절단 속도, 재료 두께 및 절단할 재료 유형과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 블레이드의 적절한 유지 관리, 연마 및 취급도 수명과 최적의 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 관련 검색 키워드: 카바이드 필름 슬리 팅 블레이드, 카바이드 블레이드, 카바이드 밀링 커터, 카바이드 커터, 카바이드 톱날, 카바이드 블레이드 컷 알루미늄, 알루미늄 용 카바이드 톱날, 카바이드 블레이드 버닝, 카바이드 블레이드 커터, 카바이드 블레이드 절삭 공구, 금속 용 카바이드 블레이드, 목재 용 카바이드 블레이드, 카바이드 커터 접합기, 목재 선반 카바이드 커터