텅스텐 카바이드 로터리 버란 무엇인가요? 주저우 애플 카바이드 생산된 텅스텐 카바이드 회전 버는 흔히 로터리 파일 또는 다이 그라인더 비트라고 불리며, 절단, 성형, 연마와 날카로운 모서리, 버 및 과잉 물질 제거(버링 제거)에 사용됩니다. 카바이드 버에 사용할 수 있는 재료는 무엇인가요? 텅스텐 카바이드 로터리 버는 강철, 알루미늄, 주철 등 금속, 모든 종류의 목재, 아크릴, 유리섬유, 플라스틱 등 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 카바이드 버는 금, 백금, 은과 같은 부드러운 금속에도 적합하며, 깨지거나 파손되지 않고 오랜 시간 사용할 수 있습니다. 카바이드 버는 일반적으로 두 가지 절단 형태로 나뉩니다; 싱글컷과 더블컷 싱글 컷(한 개의 플루트) 카바이드 버는 오른손도(업컷) 나선형 플루트를 가지고 있습니다. 이 장치는 스테인리스강, 경화강, 구리, 주철, 철금속과 함께 사용되며 재료를 빠르게 제거합니다. 무거운 스톡 제거, 밀링, 버링 제거, 청소에 사용됩니다. 이중 절단 카바이드 버는 철금속, 비철금속, 알루미늄, 연강뿐만 아니라 플라스틱과 목재와 같은 모든 비금속 재료에 주로 사용됩니다. 더 많은 절단면을 가지고 있고 재료를 더 빨리 제거할 수 있습니다. 이 부위들이 가장 인기 있고 대부분의 지원에 도움이 됩니다. 다양한 형태의 카바이드 버 어떤 형태를 사용할지 결정하는 것은 원하는 프로필이나 컷에 따라 달라집니다. 이 다양한 모양의 가시들은 여러 구석구석에 파고들어 흥미로운 프로필을 만들어냅니다. 카바이드 볼 버 카바이드 트리 버 카바이드 인버티드 콘 버 카바이드 포인트 콘 및 카바이드 라운드 노즈 또는 볼 노즈 버 실린더 버. 둥근 노즈/볼 노즈/엔드 컷 타원형 버 플레임 버 오블레이트 구형 카운터싱크 버 카바이드 버는 HSS 버보다 단단합니다 고품질 카바이드 버는 특별히 선택된 등급의 카바이드에서 기계로 연마됩니다. 텅스텐 카바이드의 극단적인 경도 덕분에 HSS(고속강)보다 훨씬 더 까다로운 작업에 사용할 수 있습니다. 카바이드 버는 HSS보다 높은 온도에서 더 좋은 성능을 내어 더 뜨겁고 오래 사용할 수 있습니다. 코레를 선택하는 데 어려움이 있다면

고체 카바이드 엔드밀의 형하학적 및 코팅 선택은 혼란스러울 수 있지만, 작업 과정을 평가하면 어떤 엔드밀이 작업에 가장 적합한지 결정할 수 있습니다. 고체 카바이드 엔드밀을 사용할 때 가장 혼란스러운 점 중 하나는 다양한 종류의 형상과 코팅을 선택해야 한다는 점입니다. 기하학과 코팅이 무엇을 할 수 있고 할 수 없는지 이해하면 선택이 하나, 둘, 셋처럼 쉽게 결정됩니다. 어떤 엔드밀을 사용할지 처음 결정할 때는 원하는 형태를 얻기 위해 작업과 사용해야 하는 재료를 철저히 평가하세요. 다음 단계는 어떤 기하학이 가장 잘 맞을지 결정하는 것입니다. 예를 들어, 슬롯 작업을 할 때는 약 0.2D 이하의 가벼운 절단이 아니라면 2개 또는 3개의 플루트 엔드 밀을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 일반적인 규칙은 깊은 절단에는 플루트를 적게 사용하고, 가벼운 절단에는 플루트 4개 이상을 사용하는 것입니다. 그 이유는 칩 패킹이 엔드밀을 파괴할 수 있기 때문입니다. 기계와 프로그램이 트로코이드 밀(trochoid mill) 기능을 갖추고 있다면, 슬롯 폭보다 작은 엔드밀을 사용해 원형 아크를 작동시키는 방식으로 더 많은 플루트를 사용할 수 있습니다. 엔드밀은 기본적으로 주변 절단이기 때문에, 열과 힘이 줄어들어 더 긴 공구 수명, 더 높은 공차, 그리고 기존 방식과 같은 시간 동안 생산량을 증가시킬 수 있습니다. 주변부 절단이나 사이드 밀 작업이 적용 중 금속 제거가 걱정된다면, 4, 6, 심지어 8개의 톱니를 가진 더 많은 수의 홈형 엔드 밀을 사용하세요. 기하학과 코팅의 기본을 알고 그것이 할 수 있는 것과 할 수 없는 것을 이해하는 것이 어떤 엔드밀이 당신의 용도에 가장 적합한지 결정하는 첫걸음입니다.

시멘트 카바이드 공구 사용 시 주의사항 1) 시멘트 카바이드는 단단하고 취성성이 강한 재료로, 과도한 힘이나 특정 국부 응력에 의해 부서지기 쉽고 손상되며, 날카로운 모서리를 가지고 있습니다. 2) 대부분의 시멘트 카바이드는 텅스텐과 코발트를 주요 성분으로 사용하며 밀도가 높습니다. 운송 및 보관 시 무거운 물건과 함께 조심스럽게 다뤄야 합니다. 3) 시멘트 카바이드와 강철은 서로 다른 열팽창 계수를 가집니다. 응력 집중 균열을 방지하기 위해서는 적절한 온도에서 용접하는 데 주의를 기울여야 합니다. 4) 카바이드 절삭 도구는 혹독한 기후가 없는 건조한 환경에 보관해야 합니다. 5) 시멘트 카바이드 공구의 절단 과정에서 칩과 칩이 지속적으로 생성됩니다. 가공 전에 필요한 노동 보호 장비를 준비해 주세요. 6) 절단 과정에서 공작기계 및 절삭 공구 삽입 목적으로 냉각재나 먼지 흡입 장치를 사용할 경우, 절삭유나 먼지 흡입 장치를 올바르게 사용해야 합니다. 7) 가공 중 금이 간 도구는 사용하지 말아 주세요. 8) 시멘트 카바이드 절삭 공구를 지속적으로 사용하면 절삭날이 둔해지고 강도가 감소합니다. 비전문가가 그냥 지나치게 하지 마세요. 9) 마모된 합금 절단기와 합금 절단기 조각은 다른 사람에게 피해를 주지 않도록 적절히 보관해 주세요.  

카바이드 탄화물은 탄소와 다른 원소 또는 원소군의 화합물을 나타내는 용어입니다. 이 화합물에 대해 언급하는 사람을 들으면, 보통 칼슘이나 텅스텐 카바이드를 의미합니다. 카바이드의 용도 마찬가지로, 다른 용도의 유형들도 존재합니다. 예를 들어, 실리콘, 알루미늄, 붕소가 있습니다. 칼슘 카바이드 칼슘 카바이드는 산업 공정으로 생산되는 물질입니다. 이 분자의 공식은 CaC2입니다. 이 공식을 보면 이 분자 하나가 칼슘 원자 1개와 탄소 원자 2개로 구성되어 있음을 쉽게 알 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 회색으로 보이며, 고운 가루 같다. 분자식을 보면 텅스텐과 탄소가 같은 양으로 구성되어 있음을 알 수 있습니다. 우리가 누르면 다른 목적을 가진 특히 단단한 물질이 만들어집니다. 예를 들어, 군대에서 사용하는 장갑 관통 무기는 오직 이 화학 화합물의 도움으로 만들어집니다. 실리콘 카바이드 다음으로, 분자식이 SiC인 이 화합물이 있습니다. 따라서 이 분자 공식은 실리콘 원자와 탄소 원자 하나를 포함함을 나타냅니다. 우리는 이를 카보런덤(carborundum)이라고도 부릅니다. 자연에서는 매우 희귀한 광물인 모이사나이트로 생성됩니다. 이 화학 물질의 입자를 제조하고 융합하면 매우 단단하고 내구성 있는 물질이 형성됩니다. 따라서 자동차 브레이크, 터빈 베어링 등 다양한 제품에 사용하고 있습니다. 특정 종류의 씰과 베어링에도 이 성분이 포함되어 있습니다. 마찬가지로, 큰 결정은 인공적으로 다이아몬드 모조 보석 모이사나이트로 재배됩니다. 붕소 카바이드 이것은 세라믹 물질 중 가장 단단한 합성 재료 중 하나입니다. 붕소 원자 4개와 탄소 원자 1개로 이루어져 있습니다. 우리는 탱크 장갑, 절단 도구, 보안 자물쇠 등에 사용합니다. 이 화합물의 화학 반응 때문에 원자로에서도 사용됩니다. 주저우 애플 카바이드 공구 주식회사는 중국에서 텅스텐 카바이드 제품의 전문 제조업체입니다. 다양한 제품을 포함해