카바이드 버(커터)는 세라믹, 석재, 강철, 알루미늄, 플라스틱 및 경재와 같은 가장 단단한 재료를 디버링(거친 모서리를 깔끔하고 매끄럽게 처리)하는 데 사용되는 도구입니다. 그들은 정밀도를 제공합니다. 텅스텐 카바이드는 일반적으로 카바이드로 만든 버와 같은 공구를 간단히 카바이드로 불리며 고강도 강철보다 더 높은 온도를 견디고 더 날카로운 절삭 날을 유지합니다. 카바이드 버는 절단, 성형, 연삭 및 날카로운 모서리, 버 및 과도한 재료 제거(디버링)에 사용됩니다. 어떤 모양을 사용할지 결정하는 것은 달성하려는 프로파일이나 컷에 따라 다릅니다 관련 검색 키워드: 카바이드 버, 다이 그라인더 용 카바이드 버, 알루미늄 용 카바이드 버, 카바이드 버 버닝, 카바이드 버 1/4 생크, 스테인레스 스틸 용 카바이드 버, 알루미늄 용 카바이드 버, 카바이드 버 저렴한, 카바이드 버 커터, 카바이드 조각 버, 엑스트라 롱 카바이드 버, 장시간 길이 카바이드 버, 스틸 카바이드 버, 나무 조각 카바이드 버, 로터리 카바이드 버, 로터리 공구 카바이드 버, 카바이드 버 공급 업체, 솔리드 카바이드 버, 카바이드 버 도구, 카바이드 버, 카바이드 로터리 버, 텅스텐 카바이드 버

와이어 드로잉 다이는 일반적으로 다음에서 사용할 수 있습니다. 공구강, 텅스텐 카바이드, 다이아몬드, 합성 및 천연 강철 거푸집은 많은 신청에서 가장 적게 비싸고 확실히 적당합니다. 이들은 마모되거나 손상된 후 더 큰 크기의 와이어를 그리는 데 사용하도록 재작업할 수 있다는 점에서 다재다능합니다. 강철 다이의 사용이 적절한 경우에 카바이드 또는 다이아몬드를 적용하는 것은 돈 낭비일 수 있으므로 강철 다이가 가장 좋습니다. 카바이드 다이는 더 높은 비용으로 내구성을 향상시켰으며 다이 교체가 자주 이루어지지 않는 많은 다중 다이 작업의 경우 카바이드 다이는 비용 효율적인 최상의 솔루션을 제공합니다. 가장 단단한 재료인 다이아몬드는 가장 낮은 마모 시나리오를 제공하며 와이어에 매우 좁은 dimensioanl 허용 오차가 필요할 때 자주 사용됩니다. 이들은 가장 비싸고 제품 품질을 지원하기 위해 필요할 때 가장 잘 사용됩니다. 관련 검색 키워드: 카바이드 다이, 카바이드 다이 제조업체, 텅스텐 카바이드 다이, 카바이드 스레드 절삭 다이, 초경합금 다이, 카바이드 드로우 다이, 카바이드 스레딩 다이, 카바이드 헤딩 다이, 카바이드 다이 제조업체, 카바이드로드, 카바이드 스트립

고속도강(HSS)은 1930년대부터 금속 절삭 공구의 표준입니다. 인성, 내마모성 및 범용 금속 절단을 위한 충분한 경도 때문에 비교를 위한 시작점으로 자주 사용되어 비교를 위한 견고한 기준이 됩니다. 고속도강의 일반적인 로크웰 경도 범위는 62-64입니다. 이러한 도구는 쉽게 구할 수 있으며 비용 효율적입니다. 카바이드의 장점 절삭 공구에 카바이드를 사용하는 것은 19-25 년에 개발이 시작되었습니다. 모래 알갱이보다 훨씬 작은 텅스텐 카바이드 입자는 코발트와 결합하여 고체 덩어리를 만듭니다. 코발트는 입자를 함께 "접합"하는 바인더 역할을 합니다. 이 컴파운드는 더 빠른 속도와 이송을 가능하게 하고 더 긴 공구 수명을 제공함으로써 금속 절삭 세계에 혁명을 일으켰습니다. 또한 HSS보다 높은 온도에서 경도를 유지하므로 더 빨리 절단하기 위해 더 열심히 작업할 수 있습니다. 카바이드 팁 공구는 표면 마감을 개선하고 더 나은 품질을 위해 크기를 훨씬 더 오래 유지합니다. 초경 공구는 더 비싸지만 두꺼운 절삭날만 초경이기 때문에 전체 비용은 훨씬 저렴합니다.  관련 검색 키워드: 카바이드 공구, 카바이드 공구 제조업체, 카바이드 공구 장점, 카바이드 공구 블레이드, 카바이드 도구 중국, 주저우 애플 카바이드 도구 유한 공사, 카바이드 도구 및 다이, 목재 터닝 용 카바이드 도구, 선반 기계 용 카바이드 도구, 기계 용 카바이드 도구, 목재 용 카바이드 도구, 목재 선반 용 카바이드 도구, 카바이드 도구 연삭, 카바이드 툴 홀더, 카바이드 공구 산업, 절삭 용 카바이드 공구, 카바이드 공구 제조, 네거티브 레이크 카바이드 공구, 카바이드 공구 공급 업체, 카바이드 공구 톱날, 카바이드 도구 터닝, 카바이드 도구 목재 터닝, 카바이드 도구, 카바이드 절삭 공구, 초경합금 도구, 텅스텐 카바이드 도구

카바이드 인서트에는 PVD 및 CVD 코팅의 2가지 유형의 코팅이 있습니다. PVD 코팅 초경 인서트는 주로 스테인레스 스틸 및 고온 합금 가공에 사용되며 CVD 코팅 초경 인서트는 주로 모든 종류의 강철 및 주철 가공에 사용됩니다. 이 2가지 코팅의 차이점을 알고 있다면? 여기, 그것에 대한 자세한 내용을 공유하겠습니다. PVD와 CVD는 코팅 기술입니다. PVD는 물리적 증착(physical vapour deposition)을 의미하고, CVD는 화학적 증기 증착(chemical vapour deposition)을 의미합니다. PVD와 CVD의 주요 차이점은 PVD의 코팅 재료는 고체 형태이고 CVD는 기체 형태라는 것입니다.  또 다른 중요한 차이점은 PVD 기술에서는 원자가 기판 위에서 움직이고 증착되는 반면 CVD 기술에서는 기체 분자가 기판과 반응한다는 것입니다. 게다가, PVD와 CVD 사이 공술서 온도는 또한 다르, PVD를 위해, 상대적으로 저열 (약 250°C~450°C)에 예금하는 반면, CVD를 위해, 450°C에서 1050°C의 범위에 있는 상대적으로 고열에 예금합니다. 우리, 주저우 애플 카바이드 도구 유한 공사는 카바이드 절삭 공구에 대한 전문 제조 업체이며, 카바이드 인서트는 우리의 뜨거운 판매 제품, 흥미로운 모든 흥미로운 세부 사항을 위해 저희에게 연락을 환영합니다, 감사합니다! 관련 검색 키워드: 코팅, 텅스텐 카바이드, 텅스텐 카바이드 링, 텅스텐 카바이드 버, 텅스텐 카바이드 로드, 텅스텐 카바이드 노즐, 텅스텐 카바이드 공구, 텅스텐 카바이드 마모 부품, 텅스텐 카바이드 블레이드, 텅스텐 카바이드 합금, 텅스텐 카바이드 볼, 텅스텐 카바이드 바, 텅스텐 카바이드 코팅, 텅스텐 카바이드 절삭 공구, 텅스텐 카바이드 절단, 텅스텐 카바이드 비용, 텅스텐 카바이드 CVD, 텅스텐 카바이드 드릴 비트, 텅스텐 카바이드 드로잉 다이, 텅스텐 카바이드 다이, 텅스텐 카바이드 드로우 플레이트