카바이드 링은 카바이드가 인쇄 작업의 혹독함을 견딜 수 있는 단단하고 내구성 있는 재료이기 때문에 밀봉된 패드 프린터에 적합한 옵션이 될 수 있습니다. 카바이드 링은 인쇄판이 표면을 통과할 때 과도한 잉크를 제거하는 닥터링 블레이드 역할을 하여 정확하고 깨끗한 인쇄를 보장합니다. 다음은 밀폐형 패드 프린터용 카바이드 링을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항입니다. 재료: 카바이드 링은 일반적으로 텅스텐 카바이드로 만들어집니다., 뛰어난 경도와 내마모성으로 알려진 것. 텅스텐 카바이드 링은 심각한 마모 없이 인쇄판과의 반복적인 접촉을 견딜 수 있어 시간이 지남에 따라 일관된 인쇄 품질을 보장합니다. 크기 및 모양: 카바이드 링은 사용 중인 밀폐형 패드 프린터의 특정 모델 및 크기와 호환되어야 합니다. 링의 치수와 모양이 인쇄기의 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. 표면 마감: 카바이드 링의 표면 마감은 원활한 잉크 전달에 매우 중요합니다. 마찰을 최소화하고 균일한 잉크 분포를 보장하기 위해 표면이 광택이 나거나 겹쳐진 카바이드 링을 찾으십시오. 절삭 날: 카바이드 링의 가장자리는 인쇄판에서 과도한 잉크를 효과적으로 제거할 수 있도록 날카롭고 정확해야 합니다. 잘 정의되고 일관된 가장자리는 인쇄 품질을 유지하고 얼룩이나 줄무늬를 방지하는 데 도움이 됩니다. 관련 검색 키워드: 밀봉 패드 프린터 용 카바이드 링, 텅스텐 카바이드 패드 인쇄 잉크 컵 링, 패드 인쇄 용 카바이드 링, 잉크 컵 패드 인쇄 기계 용 텅스텐 카바이드 링, 카바이드 부품, 카바이드 커터, 카바이드 로터리 버, 카바이드 인서트, 카바이드 스트립, 텅스텐 카바이드 씰 링, 카바이드 마모 부품, 텅스텐 카바이드 부품, 카바이드 팁 부품, 카바이드 로터리 버 커터

카바이드 버를 찾고 있다면? 여기에 좋은 카바이드 버를 선택할 때 고려해야 할 요소에 대한 몇 가지 좋은 제안이 있습니다. 1. 재료 및 응용 프로그램: 강철, 알루미늄 또는 목재와 같이 작업할 재료의 유형을 결정하십시오. 다양한 카바이드 버는 특정 재료에 맞게 설계되었습니다. 예를 들어, 금속, 플라스틱 또는 나무 조각 및 성형에 적합한 버가 있습니다. 적절한 카바이드 버를 선택하기 위해 재료의 경도와 구성을 고려하십시오. 2. 버 모양: 카바이드 버는 원통형, 볼, 나무, 화염 등 다양한 모양으로 제공됩니다. 모양은 만들 수 있는 절단부와 윤곽선의 유형을 결정합니다. 의도한 응용 분야와 일치하는 버 모양을 선택하십시오. 예를 들어, 원통형 버는 디버링에 적합하고 공 모양의 버는 오목한 표면을 조각하거나 성형하는 데 유용합니다. 3. 절삭 속도 및 RPM: 카바이드 버의 절삭 속도는 분당 회전수(RPM)로 측정되는 회전 속도에 따라 달라지며 이 회전이 사용됩니다. RPM이 높을수록 더 빠른 절단이 가능하지만 과도한 속도는 과열 및 조기 마모로 이어질 수 있습니다. 제조업체의 지침을 참조하거나 전문가와 상의하여 선택한 버에 적합한 RPM 범위를 결정하십시오. 4. 버 길이 및 섕크 크기: 버가 길면 더 깊은 절단이 가능하고 짧은 버는 보다 정밀한 작업에 적합합니다. 섕크 크기는 호환성을 보장하기 위해 회전 공구 또는 그라인더의 콜릿 또는 척 크기와 일치해야 합니다. 5. 코팅 및 치아 패턴: 카바이드 버는 종종 질화 티타늄(TiN) 또는 티타늄 질화 알루미늄(TiAlN)과 같은 다양한 코팅과 함께 제공되어 버의 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 또한 버의 톱니 패턴을 확인하십시오. 일부 버에는 단일 절단 이빨이 있는 반면 다른 버에는 이중 절단 또는 다이아몬드 절단 패턴이 있습니다. 치아 패턴 affe

CBN(Cubic Boron Nitride) 인서트는 경질 소재의 절삭이 필요한 다양한 가공 분야에 사용됩니다. 다음은 CBN 인서트의 몇 가지 일반적인 용도입니다. 1. 경화강: CBN 인서트는 높은 경도와 인성으로 유명한 경화강 가공에 널리 사용됩니다. 경화강은 자동차, 항공 우주 및 도구 제조와 같은 산업에서 일반적으로 볼 수 있습니다. CBN 인서트는 이러한 재료를 효과적으로 절단할 수 있어 높은 절삭 속도와 우수한 표면 조도를 제공합니다. 2. 주철: CBN 인서트는 엔진 블록, 실린더 헤드 및 브레이크 부품에 자동차 산업에서 일반적으로 사용되는 재료인 주철 가공에도 적합합니다. 주철은 마모가 심하고 기계 가공이 까다로울 수 있지만 CBN 인서트는 주철 가공의 요구 사항을 처리하는 데 필요한 경도와 내마모성을 제공합니다. 3. 초합금: CBN 인서트는 항공 우주, 발전 및 화학 처리와 같은 산업에서 사용되는 고성능 재료인 초합금 가공에 사용됩니다. 초합금은 고온에서 우수한 기계적 특성으로 알려져 있지만 기계 가공이 매우 어려울 수 있습니다. CBN 인서트는 초합금 가공 시 발생하는 높은 절삭력과 열을 견딜 수 있어 생산성이 향상되고 공구 수명이 길어집니다. 4. 경질 재료: CBN 인서트는 경화 공구강, 고속강 및 일부 세라믹을 포함한 광범위한 경질 재료를 가공하는 데 적합합니다. 이러한 재료는 경도가 높기 때문에 특수 절삭 공구가 필요한 경우가 많으며 CBN 인서트는 절삭 요구 사항을 처리하는 데 필요한 경도와 내마모성을 제공합니다. 5. 마무리 작업: CBN 인서트는 정밀도와 표면 품질이 중요한 마무리 작업에 일반적으로 사용됩니다. 이 인서트는 낮은 거칠기와 최소한의 공구 자국으로 고품질 표면 마감을 달성할 수 있으므로 자동차 엔진 부품, 유압 부품 또는 금형 제조와 같이 미학과 엄격한 공차가 중요한 응용 분야에 적합합니다. 전반적으로 CBN 인서트는 높은 경도, 내열성, 내마모성, 높은 경도 및 내마모성이 뛰어난 가공 응용 분야에서 탁월합니다.

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