2플루트와 4플루트 카바이드 플랫 엔드 밀의 차이점은 무엇인가요?
1. 슬롯 밀링을 위한 칩 제거 용량
2플루트 카바이드 플랫 엔드밀은 더 넓고 깊은 플루트 홈을 채택하여 칩 배출 효율을 크게 향상시킵니다. 이 유형의 고체 카바이드 사각 엔드밀은 깊은 슬롯팅, 전폭 홈 가공, 알루미늄 합금 및 구리와 같은 비철금속 가공에 적합하며, 무거운 스톡 제거 시 큰 컬 칩을 생성합니다.4플루트 플랫 엔드 밀은 칩 저장 공간이 제한된 좁은 플루트를 가지고 있습니다. 깊은 전면 슬롯 작업은 쉽게 처리하지 못하고 부드러운 금속을 절단할 때 칩 막힘이 자주 발생하지만, 가벼운 하중 측면 밀링 작업에는 꾸준히 작동합니다.
2. 가공 효율 및 가공물 표면 마감
4홈 카바이드 엔드밀은 스핀들 회전마다 더 많은 절삭날이 작업물에 닿습니다. 더 많은 절삭 이빨은 공구 자국을 효과적으로 줄이고, 초매끄러운 사이드월 표면 마감을 제공하며, 반마감 및 마감 밀링에서 훨씬 높은 이송 속도를 지원합니다. 이로 인해 4플루트 공구는 정밀 금형 가공에 최고의 선택이 됩니다.2플루트 사각형 엔드밀은 절삭날이 두 개뿐이어서 공작물 표면에 명확한 가공선이 남습니다. 최대 가능한 이입 속도는 4플루트 밀링 커터에 비해 더 낮습니다.
3. 강철 가공을 위한 공구 강성 및 칩핑 방지 성능
4플루트 플랫 엔드밀은 중앙 코어가 두꺼워 공구 강성을 높여줍니다. 스테인리스강, 합금강, 경화강과 같은 경질 재료를 가공할 때, 연속 절단 하중에서도 뛰어난 칩 방지 능력을 보입니다.2플루트 설계는 공구 코어가 얇아져 명확한 진동과 경금속 측면 밀링 시 가장자리 파손 위험이 증가합니다.
4. 재료별 권장 가공 응용
• 2플루트 카바이드 플랫 엔드 밀: 딥 슬롯 러핑, 풀 그루빙, 알루미늄 합금, 구리, 플라스틱, 비철금속, 대량 제거• 4플루트 카바이드 평판 엔드밀: 측면 윤곽 밀링, 정밀 마감, 탄소강, 스테인리스 스틸, 몰드강, 저심도 프로파일링, 대량 생산 미세 가공
5. 고속에서의 절단력 및 진동 방지 성능
4플루트 밀링 커터는 균형 잡힌 다면(다면) 절삭력을 생성하여 고속 CNC 밀링 중 떨림과 진동을 효과적으로 제거합니다.2플루트 플랫 엔드밀은 단일날 절단 충격이 무겁습니다. 공구 홀더나 기계 클램핑 강성이 충분하지 않으면 진동은 불가피합니다.
요약하자면, 주요 작업이 깊은 슬롯팅과 알루미늄 거칠이 가공, 큰 칩 출력을 포함한다면 2플루트 카바이드 평판 엔드밀을 선택하세요. 스테인리스 스틸 마감, 윤곽 프로파일링, 높은 표면 품질 요구를 위해 4플루트 플랫 엔드 밀로 전환하세요. 우리 공장은 전 시리즈를 공급합니다.솔리드 카바이드 평면 엔드밀플루트 2개, 플루트 4개, 다양한 코팅 옵션, 글로벌 CNC 제조업체 및 공구 도매업체를 위한 맞춤형 크기를 제공합니다. 엔드밀 선택, 절단 파라미터 또는 대량 조달에 대해 여전히 궁금한 점이 있으시면, 저희 기술 영업팀에 연락해 무료 공구 테스트 샘플과 전문적인 가공 안내를 받으시기 바랍니다.
