2날과 4날 카바이드 플랫 엔드밀의 차이점은 무엇인가요?
1. 슬롯 밀링의 칩 제거 능력
2날 카바이드 플랫 엔드밀은 더 넓고 깊은 플루트 홈을 채택하여 칩 배출 효율을 크게 향상시킵니다. 이 유형의 솔리드 카바이드 스퀘어 엔드밀은 딥 슬로팅, 전체 폭 그루빙 및 알루미늄 합금, 구리와 같은 비철금속 가공에 적합하며, 중량 절삭 시 큰 컬 칩이 발생합니다.4날 플랫 엔드밀은 플루트가 더 좁아 칩 저장 공간이 제한적입니다. 딥 풀 슬로팅을 쉽게 처리할 수 없으며 연질 금속 절삭 시 칩 막힘이 발생하기 쉽지만, 경부하 사이드 밀링 작업에서는 안정적으로 작동합니다.
2. 가공 효율 및 공작물 표면 품질
4날 카바이드 엔드밀은 스핀들 회전마다 공작물에 접촉하는 절삭날이 더 많습니다. 절삭날이 많을수록 공구 자국이 효과적으로 줄어들고 초매끄러운 측벽 표면 품질을 제공하며, 반정삭 및 정삭 밀링에서 훨씬 더 높은 이송 속도를 지원합니다. 이로 인해 4날 공구는 정밀 금형 가공의 최고 선택이 됩니다.2날 스퀘어 엔드밀은 절삭날이 2개뿐이어서 공작물 표면에 뚜렷한 가공선이 남습니다. 최대 가능 이송 속도는 4날 밀링 커터에 비해 낮습니다.
3. 강철 가공을 위한 공구 강성 및 치핑 방지 성능
4날 플랫 엔드밀은 더 두꺼운 중앙 코어를 갖추어 전체 공구 강성이 더 강합니다. 스테인리스강, 합금강, 경화강과 같은 경질 재료를 가공할 때 연속 절삭 하중에서 뛰어난 치핑 방지 능력을 보여줍니다.2날 설계는 공구 코어가 더 얇아 경질 금속의 중량 사이드 밀링에 적용하면 뚜렷한 진동과 엣지 파손 위험이 더 높습니다.
4. 재료별 권장 가공 적용 분야
• 2날 카바이드 플랫 엔드밀: 딥 슬롯 러핑, 전체 그루빙, 알루미늄 합금, 구리, 플라스틱, 비철금속 대량 절삭• 4날 카바이드 플랫 엔드밀: 사이드 컨투어 밀링, 정밀 마감, 탄소강, 스테인리스강, 금형강, 저깊이 프로파일링, 대량 생산 정밀 가공
5. 고속에서의 절삭력 및 진동 방지 성능
4날 밀링 커터는 균형 잡힌 다날 절삭력을 생성하여 고속 CNC 밀링 중 채터와 진동을 효과적으로 제거합니다.2날 플랫 엔드밀은 단일 날의 무거운 절삭 충격을 받습니다. 공구 홀더 또는 기계 클램핑 강성이 부족하면 진동이 불가피합니다.
요약하자면, 주요 작업이 딥 슬로팅과 대량 칩 배출이 필요한 알루미늄 러프 가공이라면 2날 카바이드 플랫 엔드밀을 선택하십시오. 스테인리스강 마감, 컨투어 프로파일링 및 높은 표면 품질 요구 사항이 있다면 4날 플랫 엔드밀로 전환하십시오. 당사 공장은 글로벌 CNC 제조업체와 공구 도매업체를 위해 2날, 4날, 다양한 코팅 옵션 및 맞춤형 크기의 전체 시리즈솔리드 카바이드 플랫 엔드밀을 공급합니다. 엔드밀 선택, 절삭 매개변수 또는 대량 구매에 대해 여전히 궁금한 점이 있으면 기술 영업 팀에 문의하여 무료 공구 테스트 샘플과 전문 가공 지도를 받아보십시오.
