2 플루트와 4 플루트 볼 노즈 엔드 밀의 차이점은 무엇입니까?



2플루트와 4플루트 사이의 선택 볼 노즈 엔드 밀 특정 가공 응용 프로그램, 재료 및 원하는 결과에 따라 다릅니다. 다음은 차이점과 각각을 사용하는 경우를 이해하는 데 도움이 되는 자세한 비교입니다.

1. 절삭날의 수

 
  • 2-Flute Ball Nose End Mill: 2개의 절삭날(플루트)이 있습니다.

장점: 칩 배출을 위한 더 많은 공간을 제공하여 알루미늄 또는 플라스틱과 같은 부드러운 재료에 이상적입니다.

단점: 절삭날이 적다는 것은 이송 속도가 낮고 경우에 따라 생산성이 감소한다는 것을 의미합니다.

 
  • 4날 볼 노즈 엔드밀: 4개의 절삭날(플루트)이 있습니다.

장점: 절삭날이 많을수록 특히 강철이나 티타늄과 같은 단단한 재료에서 더 높은 이송 속도와 더 나은 표면 조도를 얻을 수 있습니다.

단점: 칩 간극이 감소하면 부드러운 재료가 막힐 수 있습니다.

2. 칩 배출

 
  • 2플룻:

더 큰 식도(플루트 사이의 공간)로 인한 더 나은 칩 배출.

알루미늄 또는 플라스틱과 같이 크거나 끈적끈적한 칩을 생산하는 재료에 이상적입니다.

 
  • 4플룻:

굴릿 크기가 작으면 특히 부드러운 재료에서 칩 막힘이 발생할 수 있습니다.

강철 또는 주철과 같이 더 작은 칩을 생산하는 재료에 가장 적합합니다.

3. 재료 호환성

 
  • 2플룻:

부드러운 재료(예: 알루미늄, 황동, 플라스틱)에 탁월합니다.

칩 용접 및 막힘 위험 감소.

 
  • 4플룻:

단단한 재료(예: 강철, 스테인리스강, 티타늄)에 더 적합합니다.

더 많은 절삭날을 제공하여 거친 재료에서 마모를 분산시키고 공구 수명을 향상시킵니다.

4. 표면 마감
  • 2플룻:

절단면이 적기 때문에 표면 마감이 약간 거칠 수 있습니다.

황삭 또는 준정삭 작업에 적합합니다.

 
  • 4플룻:

더 많은 절삭날이 공작물과 맞물리기 때문에 더 매끄러운 표면 마감을 제공합니다.

표면 품질이 중요한 마감 작업에 이상적입니다.

5. 이송 속도 및 생산성
  • 2플룻:

절삭날이 적어 이송 속도가 느려집니다.

재료 제거율은 느리지만 연질 재료의 고속 가공에 더 좋습니다.

 
  • 4플룻:

더 높은 이송 속도와 더 많은 절삭날로 인한 더 빠른 재료 제거.

특히 단단한 재료에서 생산성을 높입니다.

6. 공구 강성 및 진동
  • 2플룻:

플루트가 적기 때문에 덜 단단하며, 더 단단한 재료에서 진동을 유발할 수 있습니다.

가벼운 절단과 부드러운 재료에 가장 적합합니다.

 
  • 4플룻:

추가 플루트로 인해 더 단단하여 진동을 줄이고 안정성을 향상시킵니다.

더 무거운 절단과 더 단단한 재료에 적합합니다.

이러한 차이점을 이해하면 특정 가공 요구 사항에 적합한 공구를 선택할 수 있습니다. 추가 지원이 필요하면 알려주세요!


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