HSS와 카바이드의 차이점은 무엇인가요?
고속도강
고속도강(HSS)은 높은 경도, 높은 내마모성, 높은 내열성을 가진 공구강입니다. 담금질하면 공기 중에서 냉각해도 경화되며 날카롭습니다. 백강(白鋼)이라고도 합니다.
고속도강은 텅스텐, 몰리브덴, 크롬, 바나듐, 코발트 등의 탄화물 형성 원소를 함유한 복잡한 조성의 합금강입니다. 합금 원소의 총량은 약 10-25%입니다. 고속 절삭으로 발생하는 높은 열(약 500°C) 조건에서도 높은 경도를 유지할 수 있으며, HRC는 60 이상일 수 있습니다. 이것이 적열경도(赤熱硬度)이며, 고속도강의 가장 중요한 특성입니다.
고속도강은 주로 복잡한 박판 날과 내충격성 금속 절삭 공구, 그리고 고온 베어링 및 냉간 압출 금형, 예를 들어 선삭 공구, 드릴 비트, 호브, 기계 톱날 및 요구 사항이 높은 금형을 제조하는 데 사용됩니다.
텅스텐 카바이드
텅스텐 카바이드높은 경도, 내마모성, 우수한 강도와 인성, 내열성 및 내식성 등 일련의 우수한 특성을 가지고 있으며, 특히 높은 경도와 내마모성이 뛰어나 500°C의 온도에서도 변하지 않고, 1000°C에서도 여전히 높은 경도를 유지합니다.
탄화텅스텐은 주성분이 탄화텅스텐과 코발트로 전체 성분의 99%를 차지하고, 1%는 기타 금속이므로 탄화텅스텐이라고 불리며, 초경합금이라고도 하며 현대 공업의 이빨로 간주됩니다.
탄화텅스텐은 적어도 하나의 금속 탄화물로 구성된 소결 복합 재료입니다. 탄화텅스텐, 탄화코발트, 탄화니오븀, 탄화티타늄 및 탄화탄탈륨은 탄화텅스텐의 일반적인 구성 요소입니다. 탄화물 입자는 금속 결합제를 사용하여 서로 결합됩니다. 결합 금속은 일반적으로 철족 금속이며, 일반적으로 사용되는 것은 코발트와 니켈입니다. 따라서 텅스텐-코발트 합금, 텅스텐-니켈 합금 및 텅스텐-티타늄-코발트 합금이 있습니다.
텅스텐강의 소결은 분말을 압축하여 빌렛으로 만든 다음, 소결로에서 특정 온도(소결 온도)로 가열하고 일정 시간(유지 시간) 동안 유지한 후 냉각하여 필요한 특성을 가진 텅스텐강 재료를 얻는 것입니다.
탄화텅스텐은 재료로 널리 사용되며, 예를 들어선삭 공구, 밀링 커터, 드릴, 보링 공구등이 있습니다. 새로운시멘트 카바이드의 절삭 속도는 탄소강의 수백 배입니다.
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