카바이드 버의 마모 또는 열화의 일반적인 징후는 무엇입니까?
절단 효율 감소: 초기 사용에 비해 절단 성능 또는 효율성이 눈에 띄게 감소합니다. 버는 재료를 제거하거나 더 거친 마무리를 생성하는 데 더 오래 걸릴 수 있습니다.
선명도 손실: 버의 절단면이나 이빨이 무뎌지거나 무뎌집니다. 한때 날카로웠던 모서리가 눈에 띄게 둥글거나 마모됩니다.
진동 또는 떨림 증가: 버가 마모됨에 따라 가공 중 진동이나 떨림이 증가하여 마감 품질과 작업 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다.
칩 또는 박리: 버의 절단면 또는 플루트를 따라 치핑, 균열 또는 박리의 눈에 띄는 징후.
표면 마감 열화: 가공된 표면의 품질이 저하되어 마모된 버로 인해 찢어짐, 거칠기 또는 불일치의 징후가 나타날 수 있습니다.
과열 또는 변색: 과도한 마모는 절단 중에 버에서 더 많은 열을 발생시켜 공작물 또는 버 자체에서 변색 또는 과열 징후를 유발할 수 있습니다.
절단 소음 증가: 마모된 초경 버는 정상 작동에 비해 더 크거나 비정상적인 절단 소음을 생성할 수 있습니다.
일관되지 않은 성능: 절단 깊이의 변화나 절단 마감의 변화와 같은 절단 공정의 불규칙성은 버의 마모 또는 고르지 않은 마모를 나타낼 수 있습니다.
플루트 마모 또는 확대: 마모로 인한 버에 있는 플루트의 모양이나 치수에서 관찰할 수 있는 변화로 인해 절단 프로파일이 변경됩니다.
육안 검사: 확대하거나 육안으로 카바이드 버를 주의 깊게 검사하면 절삭 날의 마모, 칩, 균열 또는 둥글음의 징후를 발견할 수 있습니다.
에 대한 정기 검사 및 모니터링 카바이드 버 사용 중과 사용 후는 이러한 마모 징후를 식별하는 데 중요합니다. 가공 정밀도, 품질 및 안전성을 유지하기 위해 마모되거나 악화된 버를 즉시 교체하는 것이 중요합니다.
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