나사 가공 시 공구 걸림 문제를 해결하는 방법
1. 공구 선택 확인
공구 설계: 사용된 나사 가공 도구가 가공되는 나사산의 재료와 유형에 적합한지 확인하십시오. 올바른 공구 형상과 절삭 각도를 선택하면 걸림 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
공구 품질: 고품질 초경 공구를 사용하여 날카롭고 결함이 없는지 확인하십시오.
2. 절삭 매개변수 최적화
절삭 속도: 너무 높거나 낮은 속도를 피하기 위해 절삭 속도를 조정하십시오. 속도가 너무 높으면 공구가 과열될 수 있고 너무 낮으면 절삭력이 과도하게 발생할 수 있습니다.
이송 속도: 공구가 cl 없이 부드럽게 절단할 수 있도록 이송 속도를 합리적으로 설정하십시오.amp재료에 의해. 적절한 이송 속도는 절삭력을 줄이고 가공 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 올바른 절삭유를 사용하십시오.
절삭유 선택: 올바른 절삭유를 선택하고 절삭 온도와 마찰을 효과적으로 줄이고 공구 마모와 공구 걸림 가능성을 줄일 수 있습니다.
절삭유 공급: 열 축적을 줄이기 위해 절삭유가 공구와 공작물의 접촉면에 고르게 코팅될 수 있는지 확인하십시오.
4. 장비의 정기 점검 및 유지 보수
장비 상태: 공작 기계의 상태를 정기적으로 점검하여 모든 부품이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 공작 기계의 진동과 불안정성으로 인해 공구 걸림이 발생할 수 있습니다.
공구 마모: 공구 마모를 정기적으로 점검하고 마모된 공구를 적시에 교체하거나 다시 연마하여 절단 성능을 유지하십시오.
5. 공작물 담합 개선
고정 장치 설계: 가공 중 공작물이 움직이거나 헐거워지지 않도록 공작물이 단단히 고정되었는지 확인하십시오.
클램핑력: 가공 중 고르지 않은 힘으로 인해 공작물이 걸리지 않도록 고정구의 클램핑력을 확인하십시오.
6. 가공 전략을 조정하십시오.
단계별 가공: 더 깊은 나사산의 경우 절삭 깊이를 점차적으로 늘리고 한 번에 너무 깊게 절삭하지 않도록 단계별 가공을 고려하십시오.
칩 제거: 칩이 축적되어 공구가 걸리는 것을 방지하기 위해 정기적으로 기계를 중지하여 칩을 청소하십시오.
올바른 공구를 선택하고, 절삭 매개변수를 최적화하고, 올바른 절삭유를 사용하고, 장비를 정기적으로 유지 관리함으로써 나사 가공 중에 발생하는 공구 걸림 문제의 수를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 이러한 조치는 가공 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 공구 및 장비의 수명을 연장합니다.
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