카바이드 톱날을 올바르게 선택하는 방법
텅스텐 카바이드 원형 톱날 톱 끝 등급, 본체의 재질, 톱니 모양, 각도, 직경, 톱니 수, 두께, 보어 크기 및 기타 매개변수와 같은 매개변수를 포함합니다. 이러한 매개변수는 톱날의 처리 능력과 절단 성능을 결정합니다. 오늘은 텅스텐 카바이드 톱날을 선택할 때 몇 가지 팁을 공유하겠습니다., 톱날의 다음 매개변수는 필요에 따라 올바르게 선택해야 합니다.
![](http://v4-upload.goalsites.com/704/1665647955_carbide saw blade.jpg)
초경 팁 재종 선택
텅스텐-코발트 기반 초경합금은 내충격성이 우수하기 때문에 목재 가공 산업에서 더 널리 사용됩니다. 목재 가공에서 일반적으로 사용되는 모델은 YG8-YG15입니다.
톱날 톱니 유형 선택
원형 톱날의 톱니 유형은 좌우 톱니, 가늘어진 톱니, 납작한 톱니, 사다리꼴 톱니, 초승달 톱니 등으로 나뉩니다. 실제 사용에서 선택은 주로 톱질하는 원료 유형에 따라 결정됩니다.
왼쪽 및 오른쪽 톱니는 다양한 부드럽고 단단한 재료와 파티클 보드의 개폐 및 수평 톱질에 적합합니다.
테이퍼 톱니는 종종 패널 톱의 슬롯 톱날에 사용됩니다.
납작한 톱니는 주로 일반 목재의 톱질에 사용됩니다. 이러한 종류의 톱날은 비용이 저렴하지만 더 거친 톱입니다.
사다리꼴 톱니와 납작한 톱니의 조합은 홈이 있는 톱날 없이도 높은 절단 품질을 얻을 수 있으며 톱질 중 베니어 균열이 없습니다. 다양한 이중 베니어 목재 기반 패널을 톱질하는 데 적합합니다.
톱니 각도 선택
톱니 부분의 각도 매개변수는 더 복잡하며 톱날의 각도 매개변수를 올바르게 선택하는 것이 톱질 품질을 결정하는 열쇠입니다. 가장 중요한 각도 매개변수는 경사 각도, 후방 각도 및 쐐기 각도입니다.
톱니의 수
일반적으로 톱니가 많을수록 단위 시간당 더 많은 절삭날을 절단할 수 있으며 절단 성능이 향상됩니다. 그러나 절삭날이 많을수록 더 많은 초경합금이 필요하고 톱날의 가격이 높아집니다. 그러나 톱니가 너무 조밀하고 톱니 사이의 틈과 더 작은 칩 용량으로 인해 톱날이 쉽게 가열됩니다.
톱날의 두께
이론적으로 톱날이 얇을수록 더 좋기를 바라지만 톱질은 소비입니다. 톱날의 재질과 톱날을 제조하는 과정은 톱날의 두께를 결정합니다. 톱날의 두께를 선택할 때 톱날의 안정성과 절단할 재료를 고려해야 합니다.
보어 크기 선택
The bore size is a relatively simple parameter, which is mainly selected according to the requirements of the equipment, but to maintain the stability of the saw blade, it is best to choose a larger bore size for the saw blade above 250mm. Regardless of the size of the hole, it can be modified by a CNC lathe machine or a wire-cutting machine.
시멘트가 발라진 선택 카바이드 톱날 많은 매개 변수와 관련이 있습니다. 매우 복잡해 보입니다. 적합한 전문 공급업체를 찾는 한 쉽습니다.
![](http://v4-upload.goalsites.com/704/1665648533_11.jpg)
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