카바이드 톱날을 올바르게 선택하는 방법은?



                                                                                                           
카바이드 톱날
 목재 제품 가공에 가장 일반적으로 사용되는 절단 도구이며, 그 품질은 가공 제품의 품질과 밀접한 관련이 있습니다. 올바르고 합리적인 선택은카바이드 원형톱 날들목재는 제품 품질 향상, 가공 시간 단축, 가공 비용 절감에 매우 중요한 의미를 지닙니다.

텅스텐 카바이드 원형톱날톱 팁 등급, 본체 재질, 치아 모양, 각도, 직경, 이빨 수, 두께, 보어 크기 등 다양한 매개변수를 포함하세요. 이 매개변수들은 톱날의 가공 능력과 절단 성능을 결정합니다.

 
  • 카바이드 팁 등급을 선택하세요
텅스텐-코발트 기반 시멘트 카바이드는 충격 저항성이 뛰어나기 때문에 목재 가공 산업에서 더 널리 사용됩니다. 목재 가공에서 일반적으로 사용되는 모델은 YG8-YG15입니다.
 
  • 톱날 톱니 종류 선택
원형 톱날의 치아 유형은 좌우 치아, 테이퍼 이빨, 평평한 이빨, 사다리꼴 이빨, 초승달 이빨 등으로 나뉩니다. 실제 사용에서는 주로 절단하는 원자재의 종류에 따라 선택이 이루어집니다.
 
  • 톱니 각도 선택
톱니 부품의 각도 매개변수는 더 복잡하며, 톱날의 각도 매개변수를 올바르게 선택하는 것이 톱질 품질을 결정하는 핵심입니다. 가장 중요한 각도 매개변수는 경사 각도, 후방 각도, 쐐기 각도입니다.
경사 각도는 주로 나무 조각을 톱질할 때 소비되는 힘에 영향을 미칩니다. 경사 각도는 일반적으로 10-15° 사이입니다. 갈퀴 각도가 클수록 톱톱 절단의 날카로움이 좋아지고, 톱질이 가벼워져 절약이 더 수월해집니다. 시멘트 카바이드 톱날의 클리어런스 각도는 일반적으로 15°입니다.

 
  • 톱니 수
일반적으로 이빨이 많을수록 단위 시간에 더 많은 절삭날을 자를 수 있고, 절단 성능도 향상됩니다. 하지만 절단 이빨이 많을수록 더 많은 시멘트 카바이드가 필요하고, 톱날의 가격도 높아집니다. 보통 이빨 간격은 15-25mm이며, 절단할 재료에 따라 적절한 수의 이빨을 선택해야 합니다.
 
  • 톱날의 두께

이론적으로는 톱날이 얇을수록 좋겠지만, 톱질은 소모가 필요합니다. 톱날의 재질과 제조 공정이 톱날의 두께를 결정합니다. 톱날의 두께를 선택할 때는 톱날의 안정성과 절단할 재료의 안정성을 고려해야 합니다.
 

  • 원형 톱날 크기
톱날의 직경은 사용되는 절단 장비와 절단 작업물의 두께와 관련이 있습니다.
소형 원형톱의 경우 절단 속도가 비교적 낮으며; 대형 원형톱은 톱날과 톱 장비에 대한 요구가 더 높으며, 절단 효율도 높습니다.

 
  • 보어 크기 선택
보어 크기는 비교적 단순한 매개변수로, 주로 장비의 요구사항에 따라 선택되지만, 톱날의 안정성을 유지하기 위해서는 250mm 이상의 보어 크기를 선택하는 것이 좋습니다.

선택에 대해시멘트 카바이드 톱날수많은 매개변수와 관련이 있습니다. 매우 복잡해 보입니다. 적합한 전문 공급업체를 찾기만 하면 쉽습니다.


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