강철 톱날에 카바이드 톱 팁을 적절히 브레이징하면 견고하고 균열 없는 접합부, 긴 공구 수명, 절단 시 팁 손실 방지를 보장합니다. 이 과정은 깨끗한 표면, 올바른 재료, 느린 고르게 가열, 그리고 응력 완화 냉각에 달려 있습니다. 신뢰할 수 있는 결과를 위해 다음 단계를 따르세요:

1. 표면 준비 (강한 결합에 중요)
• 강철 칼날의 이빨 슬롯을 청소하세요: 모든 기름, 그리스, 녹, 스케일, 버를 제거하세요. 샌드블라스트, 연마, 와이어 브러시를 사용하세요. 아세톤이나 알코올로 닦아 잔여 기름을 제거하세요.
• 카바이드 팁 청소: 카바이드 바닥을 가볍게 연마하거나 샌딩하여 산화나 코팅을 제거하세요. 과하게 갈지 말고 표면을 평평하게 유지하세요.
• 충전재(납땜) 준비: 은 기반 브레이징 합금(Ag-Cu-Zn)을 사용하며, 이는 카바이드에서 강철로 변환하는 데 가장 일반적인 합금입니다. 카바이드 베이스보다 약간 더 얇게 쐐기(shim)를 잘라내세요.
• 플럭스 도포: 강철 슬롯과 카바이드 베이스 모두에 고온 브레이징 플럭스를 코팅합니다(은 납땜용). 플럭스는 산화물을 용해시키고 산화를 방지하며 용융 합금의 흐름을 돕습니다.

2. 팁과 칼날 조립
• 플럭스에 묻은 납땜 심을 블레이드의 톱니 슬롯에 넣습니다.
• 카바이드 팁을 단단히 위에 올려놓고, 곧고 수평하게 정렬하세요.
• 가열 시 이동을 방지하기 위해 내열 클램프나 지그로 고정하세요.

3. 적절한 가열 (카바이드 균열 방지)
카바이드는 강철보다 팽창이 훨씬 적어서 빠르고 불균일한 가열이 균열을 일으킵니다.
• 방법 1: 유도 가열 (최고)
◦ 치아 슬롯에만 집중하는 고주파 유도 코일을 사용하세요.
◦ 납땜이 녹아 카바이드 베이스 주위를 고르게 흐를 때까지 천천히 760–840°C (1400–1540°F)까지 가열합니다.
• 방법 2: 산소-아세틸렌 토치 (수동)
◦ 중성 또는 약간 카브레이션을 일으키는 불꽃(과잉 산소 없음)을 사용하세요.
◦ 강철 블레이드를 슬롯 주변에서 먼저 가열하되, 카바이드 칼날을 직접 가열하지 마세요. 열이 카바이드에 전도되도록 하세요.
◦ 불꽃을 계속 움직이게 하세요—한 곳에 멈추지 마세요. 납땜이 부드럽게 흐를 때까지 가열하세요.
• 핵심 규칙: 납이 접합부를 완전히 적시면 즉시 가열을 중단하세요. 과열하지 마세요.

4. 스트레스 완화를 위해 천천히 식히기
급격한 냉각은 카바이드에 심각한 응력과 균열을 일으킵니다.
• 칼날을 정지한 공기 속에서 자연스럽게 식히고, 물이나 기름에 담그지 마세요.
• 석면 천, 내열 담요, 마른 모래로 덮어 냉각을 늦추세요.
• 임계 블레이즈의 경우: 브레이즈 후 템퍼링 — 200–300°C(400–570°F)로 재가열한 후 1–2시간 보관한 후 천천히 식힙니다.

5. 청소 및 점검
• 식은 후에는 뜨거운 물과 브러시로 남은 플럭스를 제거합니다.
• 접합부 점검: 좋은 브레이즈는 카바이드 주변에 매끄럽고 연속적인 납땜 필렛이 있으며, 틈새나 기공, 차가운 접합부가 없습니다.