시간 경과에 따른 초경 조각 비트의 마모와 날카로움을 어떻게 평가합니까?
육안 검사: 확대 또는 육안으로 조각 비트의 절단 모서리를 검사합니다. 모서리가 둥글거나 부서진 경우, 고르지 않은 마모 패턴 또는 눈에 띄는 칙칙함과 같은 마모 징후가 있는지 확인합니다. 절단면이 마모되거나 무디면 선명도가 감소하고 조각 품질이 저하될 수 있습니다.
촉각 검사: 조각 비트의 절단면을 따라 손가락을 움직여 불규칙성이나 거칠기를 확인합니다. 날카롭고 잘 관리된 비트는 매끄럽고 균일한 모서리를 가져야 하는 반면, 무디거나 마모된 비트는 거칠거나 고르지 않게 느껴질 수 있습니다.
조각 품질 : 시간이 지남에 따라 비트로 생성 된 조각의 품질을 모니터링하십시오. 날카롭고 적절하게 유지 관리되는 비트는 버나 결함을 최소화하면서 깨끗하고 정확하며 잘 정의된 조각 라인을 일관되게 생성해야 합니다. 흐릿한 가장자리, 불완전한 절단 또는 들쭉날쭉한 선과 같은 조각 품질 저하는 흐릿하거나 마모된 비트를 나타낼 수 있습니다.
절단 성능 : 작동 중 조각 비트의 절단 성능을 관찰하십시오. 날카로운 비트는 재료를 매끄럽고 쉽게 절단해야 하는 반면, 무디거나 마모된 비트는 압력을 높여야 하거나 조각 중에 과도한 진동과 소음이 발생할 수 있습니다.
커트를 시험하십시오: 조금의 절단 성과 그리고 조각 질을 평가하기 위하여 작은 조각 물자에 주기적인 시험 커트를 지휘하십시오. 테스트 절단 결과를 원하는 조각 사양과 비교하여 비트가 마모되거나 무딘 부분을 나타낼 수 있는 편차 또는 불일치를 식별합니다.
Tool Life: 마지막 검사 또는 교체 이후 비트로 수행된 총 조각 시간 또는 절단 횟수를 추적합니다. 초경 조각 비트는 공구 수명이 유한하며 반복 사용으로 시간이 지남에 따라 점차 마모됩니다. 비트에 심각한 마모의 징후가 보이거나 조각 품질이 허용 가능한 수준 이상으로 저하된 경우 비트를 교체하십시오.
이러한 방법을 사용하여 초경 조각 비트의 마모와 날카로움을 정기적으로 평가하면 최적의 조각 성능을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화하며 조각 도구의 수명을 연장할 수 있습니다.
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