CBN 인서트 기술의 발전은 가공 능력에 어떤 영향을 미칩니까?



의 발전 CBN 인서트 코팅 재료 및 기판 설계의 개선을 포함한 기술은 가공 능력에 상당한 영향을 미칩니다. 방법은 다음과 같습니다.

향상된 내마모성: CBN 인서트에 적용되는 새로운 코팅 재료는 기존 코팅에 비해 우수한 내마모성을 제공할 수 있습니다. 이러한 고급 코팅은 더 높은 절삭 속도, 이송 속도 및 온도를 견딜 수 있으므로 공구 수명이 길어지고 툴링 비용이 절감됩니다.

향상된 열 안정성: 고급 기판 설계 및 재료는 향상된 열 안정성을 제공하여 CBN 인서트가 성능 저하 없이 더 높은 절삭 온도를 견딜 수 있도록 합니다. 이를 통해 보다 공격적인 가공 매개변수가 가능하고 고온 가공 응용 분야에서 공구 수명이 연장됩니다.

더 나은 칩 배출: 칩브레이커 설계 및 형상의 혁신은 가공 공정 중 칩 배출 및 제어를 개선합니다. 그 결과 칩 재절삭이 감소하고 표면 조도가 향상되며 특히 까다로운 가공 조건에서 공정 신뢰성이 향상됩니다

생산성 향상: 새로운 코팅 재료와 기판 설계를 통합함으로써 최신 CBN 인서트는 치수 정확도와 표면 조도를 유지하면서 더 높은 절삭 속도와 이송 속도를 달성할 수 있습니다. 이는 가공 작업의 생산성과 처리량을 증가시킵니다.

확장된 적용 범위: CBN 인서트 기술의 발전은 CBN 인서트를 효과적으로 사용할 수 있는 재료 및 응용 분야의 범위를 넓힙니다. 새로운 코팅 및 기판을 통해 CBN 인서트는 고경도강, 고온 합금 및 가공하기 어려운 재료를 포함한 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.

향상된 표면 마감: 고급 코팅 재료와 기판 설계는 더 부드러운 절삭 동작과 인서트와 공작물 사이의 마찰 감소에 기여합니다. 그 결과 가공된 부품의 표면 마감 및 치수 정확도가 향상되어 2차 마감 작업의 필요성이 줄어듭니다.

최적화된 공구 수명: 새로운 코팅 재료 및 기판 설계는 공구 마모, 치핑 및 엣지 파괴를 줄여 공구 수명을 최적화합니다. 이로 인해 공구 교체 간격이 길어지고 기계 가동 중지 시간이 줄어들며 전체 공구 비용이 절감됩니다.

의 발전 CBN 인서트 새로운 코팅 재료 및 기판 설계와 같은 기술은 광범위한 가공 응용 분야에서 가공 능력 향상, 생산성 향상 및 성능 향상을 가져옵니다. 이러한 혁신은 현대 제조 공정에서 효율성과 경쟁력을 지속적으로 주도하고 있습니다.


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