솔리드 초경 엔드밀 가공을 생각할 때 고려해야 할 사항
솔리드 초경 엔드밀 가공을 생각할 때 고려해야 할 사항
솔리드 초경 엔드밀의 형상 및 코팅 선택은 혼란스러울 수 있지만 작업을 평가하면 작업에 가장 적합한 엔드밀을 결정할 수 있습니다.
솔리드 초경 엔드밀 사용과 관련하여 가장 혼란스러운 측면 중 하나는 다양한 유형의 형상 및 코팅을 선택하는 것입니다. 형상과 코팅이 할 수 있는 것과 할 수 없는 것을 이해하면 하나, 둘, 셋처럼 쉽게 선택할 수 있습니다. 처음 어떤 엔드밀을 사용할지 결정할 때 원하는 모양을 얻기 위해 사용해야 하는 재료와 함께 작업을 철저히 평가하십시오. 다음 단계는 어떤 형상이 가장 적합한지 결정하는 것입니다.
예를 들어, 슬로팅 작업을 수행할 때 약 .2D 이하의 가벼운 절단을 수행하지 않는 한 2개 또는 3개의 홈이 있는 엔드밀을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 일반적인 규칙은 깊은 절단의 경우 더 적은 플루트를 사용하고 가벼운 절단의 경우 4개 이상의 플루트를 사용하는 것입니다. 그 이유는 엔드밀의 파괴로 이어질 수 있는 칩 패킹의 신성함 때문입니다. 기계와 프로그램이 슬롯 너비보다 작은 엔드밀을 사용하여 원형 아크를 결합하는 방법인 트로코이드 밀링 기능이 있는 경우 더 많은 수의 플루트를 사용할 수 있습니다. 엔드밀은 기본적으로 주변 절삭이기 때문에 열과 힘이 적어 공구 수명이 길어지고 공차가 높아지며 기존 방법을 사용하는 것과 동일한 시간 동안 생산량이 증가합니다.
주변 절단 또는 측면 밀 작업이 응용 프로그램의 일부이고 금속 제거가 우려되는 경우 4개, 6개, 심지어 8개의 톱니가 있는 더 많은 수의 플루트가 있는 엔드 밀을 사용하십시오.
형상 및 코팅의 기본 사항을 알고 그들이 할 수 있는 것과 할 수 없는 것을 이해하는 것은 어떤 엔드밀이 귀하의 응용 분야에 가장 적합한지 결정하는 데 도움이 되는 첫 번째 단계입니다.
솔리드 초경 엔드밀의 형상 및 코팅 선택은 혼란스러울 수 있지만 작업을 평가하면 작업에 가장 적합한 엔드밀을 결정할 수 있습니다.
솔리드 초경 엔드밀 사용과 관련하여 가장 혼란스러운 측면 중 하나는 다양한 유형의 형상 및 코팅을 선택하는 것입니다. 형상과 코팅이 할 수 있는 것과 할 수 없는 것을 이해하면 하나, 둘, 셋처럼 쉽게 선택할 수 있습니다. 처음 어떤 엔드밀을 사용할지 결정할 때 원하는 모양을 얻기 위해 사용해야 하는 재료와 함께 작업을 철저히 평가하십시오. 다음 단계는 어떤 형상이 가장 적합한지 결정하는 것입니다.
예를 들어, 슬로팅 작업을 수행할 때 약 .2D 이하의 가벼운 절단을 수행하지 않는 한 2개 또는 3개의 홈이 있는 엔드밀을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 일반적인 규칙은 깊은 절단의 경우 더 적은 플루트를 사용하고 가벼운 절단의 경우 4개 이상의 플루트를 사용하는 것입니다. 그 이유는 엔드밀의 파괴로 이어질 수 있는 칩 패킹의 신성함 때문입니다. 기계와 프로그램이 슬롯 너비보다 작은 엔드밀을 사용하여 원형 아크를 결합하는 방법인 트로코이드 밀링 기능이 있는 경우 더 많은 수의 플루트를 사용할 수 있습니다. 엔드밀은 기본적으로 주변 절삭이기 때문에 열과 힘이 적어 공구 수명이 길어지고 공차가 높아지며 기존 방법을 사용하는 것과 동일한 시간 동안 생산량이 증가합니다.
주변 절단 또는 측면 밀 작업이 응용 프로그램의 일부이고 금속 제거가 우려되는 경우 4개, 6개, 심지어 8개의 톱니가 있는 더 많은 수의 플루트가 있는 엔드 밀을 사용하십시오.
형상 및 코팅의 기본 사항을 알고 그들이 할 수 있는 것과 할 수 없는 것을 이해하는 것은 어떤 엔드밀이 귀하의 응용 분야에 가장 적합한지 결정하는 데 도움이 되는 첫 번째 단계입니다.