초경 터닝 인서트
초경 터닝 인서트 금속 가공 및 가공 공정, 특히 선반 작업에 사용되는 절삭 공구입니다. 선반 공구 홀더에 장착하도록 설계되었으며 금속, 플라스틱 및 복합 재료를 포함한 다양한 재료에 대한 선삭, 단면, 홈 가공 및 기타 가공 작업에 사용됩니다.
초경 터닝 인서트 현대 금속 가공 및 기계 가공에서 중요한 구성 요소로, 재료를 효율적이고 정밀하게 제거하여 다양한 모양과 표면을 만들 수 있습니다.
사용하는 경우 초경 터닝 인서트, 최적의 성능과 공구 수명을 달성하기 위해 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 및 가공되는 재료와 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 다양한 인서트 형상과 절삭 매개변수가 다양한 재료 및 가공 작업에 필요할 수 있습니다.
초경 도는 삽입의 급료:
초경 터닝 인서트의 브레이커:
사용하는 경우 초경 터닝 인서트, 최적의 성능과 공구 수명을 달성하기 위해 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 및 가공되는 재료와 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 다양한 인서트 형상과 절삭 매개변수가 다양한 재료 및 가공 작업에 필요할 수 있습니다.
초경 도는 삽입의 급료:
| 철강 가공을 위한 터닝 재종 | ||
| YC331 | CVD 코팅, 두꺼운 TiCN 및 Al2O3 코팅은 내마모성을 크게 증가시키면서 인성을 향상시켰습니다. 철강 일반 가공을 위한 첫 번째 선택입니다. | |
| YC332 | CVD 코팅, 두꺼운 TiCN 및 Al2O3 코팅, 강한 소성 변형 저항 및 고강도 절삭 날. 강철의 중장비 가공을 위한 첫 번째 선택입니다. | |
| YC333 | CVD 코팅, 두꺼운 TiCN 및 Al2O3 코팅은 내마모성을 크게 증가시키면서 인성을 향상시켰습니다. 철강 일반 가공을 위한 아이디어 선택입니다. | |
| YP753 시리즈 | PVD 코팅, YP751과 동일한 코팅 방법을 유지하면서 코팅 두께와 코팅 접착력을 향상시킵니다. 스테인리스강 및 연강 가공에 선호되는 재종입니다. 선삭 및 밀링 인서트 모두에 적합합니다. | |
| 스테인리스강 가공을 위한 터닝 그레이드 | ||
| YP731 시리즈 | PVD 코팅, Nc-TiALN 다중 코팅, 특수 코팅 기술은 코팅과 기판을 보다 견고하게 접착합니다. 오스테나이트계 스테인리스강 인서트의 일반적인 등급입니다. | 오스테나이트계 스테인리스강 가공, 낮은 생산 비용 및 완제품의 높은 수율에 대한 일반 등급은 98.5%입니다. |
| YP730 시리즈 | PVD 코팅, Nc-TiALN 코팅, 높은 코팅 경도 및 고온 저항은 절삭 날을 효과적으로 보호합니다. 밀링 인서트를 위한 첫 번째 선택입니다. 선삭 및 밀링 인서트 모두에 적합합니다. | YP731에 비해 다양한 종류의 스테인레스 스틸의 일반 가공에 적합하며 내마모성이 향상되고 가공 효율이 향상되었습니다. 생산 비용은 적당하고 완제품 생산량은 95%입니다. |
| YP753 시리즈 | PVD 코팅, YP751과 동일한 코팅 방법을 유지하면서 코팅 두께와 코팅 접착력을 향상시킵니다. 스테인리스강 및 연강 가공에 선호되는 재종입니다. 선삭 및 밀링 인서트 모두에 적합합니다. | YP751에 비해 다양한 종류의 스테인리스강의 일반 가공에 적합하며 내마모성이 향상되고 가공 효율이 향상되었습니다. 생산 비용은 적당하고 완제품 생산량은 95%입니다. |
초경 터닝 인서트의 브레이커:
| 가공 재료 | 칩브레이커 | 소개 | Vc (영어) | 에프엔 | AP |
| 스테인리스 |  |
SF Chipbreaker는 날카로운 절삭 날을 사용하여 R0.4 아크 각도와 일치하여 높은 표면 마감을 달성합니다. 스테인레스 스틸 연속 절단의 마무리 가공에 적합합니다. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 0.5（0.1-0.8） |
| 에프에프 | |||||
 |
MF 칩 브레이커는 날카로움을 보장하고 절삭 날을 강화합니다. 높은 다양성으로 스테인레스 스틸의 연속 가공에 적합합니다. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.2-2.0） | |
| 금메달 | |||||
 |
FM 칩브레이커는 MF 브레이커를 기반으로 절삭날 강화를 강화합니다. 높은 다양성으로 스테인레스 스틸의 일반 가공에 적합합니다. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| 에프엠 | |||||
 |
MM 칩 브레이커는 절삭 날의 강도를 향상시킵니다. 스테인레스 스틸 간헐적 절단에 적합합니다. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| 밀리미터 | |||||
 |
TT Chipbreaker는 날카로움을 보장하고 절삭 날을 강화합니다. 스테인리스강 내부 구멍 가공을 위한 일반적인 선택입니다. | 130（80-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.1-2.0） | |
| 티에티(TT) | |||||
| 강철 |  |
PMF 칩브레이커는 절삭력이 작고 표면 마감이 높기 때문에 강철의 정삭 및 반정삭 가공을 위한 아이디어 칩브레이커입니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.0（0.1-1.5） |
| 증권 시세 표시기 | |||||
 |
WM 칩브레이커, PMF 브레이커보다 강도가 높고 칩 브레이킹 범위가 넓으며 다재다능하여 강철 가공에 적합합니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| 증권 시세 표시기 | |||||
 |
GR 칩브레이커는 절삭날 강도가 높기 때문에 강철의 경량 황삭 가공을 위한 첫 번째 선택입니다. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 2.0（1.0-4.0） | |
| GR | |||||
 |
GTR 칩 브레이커, 단면, 강력한 절삭 날을 가진 강철의 고하중 황삭 가공을위한 첫 번째 선택입니다. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 3.0（2.0-5.0） | |
| 증권 시세 표시기 | |||||
 |
TM 칩브레이커는 절삭력이 작고 절삭날이 높기 때문에 강철의 내부 홀 가공에 적합합니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| 티엠 | |||||
 |
HM 칩 브레이커는 고강도 절삭 날과 함께 강철 및 주철의 내부 구멍 가공에 적합합니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| 에이엠 | |||||
| 주철 |  |
TC 칩 브레이커, 고강도 절삭 날과 높은 다양성을 갖춘 강철 및 주철 가공에 적합합니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） |
| TC (티씨) | |||||
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절삭 날의 높은 강도는 주철 가공의 샌드 아이 및 슬래그와 같은 나쁜 가공 요소를 극복하는 좋은 방법이며 주철 가공을위한 일반적인 칩 브레이커입니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-4.0） |
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