카바이드 선삭 인서트
카바이드 선삭 인서트는 금속 가공 및 기계 가공 공정, 특히 선반 작업에 사용되는 절삭 공구입니다. 선반 공구 홀더에 장착되어 금속, 플라스틱, 복합 재료 등 다양한 재료의 선삭, 페이싱, 홈 가공 및 기타 기계 가공 작업에 사용되도록 설계되었습니다.
카바이드 선삭 인서트는 현대 금속 가공 및 기계 가공에서 중요한 구성 요소로, 다양한 형상과 표면을 만들기 위해 재료를 효율적이고 정밀하게 제거할 수 있게 합니다.
사용 시카바이드 선삭 인서트, 최적의 성능과 공구 수명을 달성하려면 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 및 가공되는 재료와 같은 요소를 고려하는 것이 필수적입니다. 재료와 기계 가공 작업에 따라 다른 인서트 형상과 절삭 매개변수가 필요할 수 있습니다.
카바이드 선삭 인서트의 등급:
카바이드 선삭 인서트의 칩 브레이커:
사용 시카바이드 선삭 인서트, 최적의 성능과 공구 수명을 달성하려면 절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 및 가공되는 재료와 같은 요소를 고려하는 것이 필수적입니다. 재료와 기계 가공 작업에 따라 다른 인서트 형상과 절삭 매개변수가 필요할 수 있습니다.
카바이드 선삭 인서트의 등급:
| 강철 가공용 선삭 등급 | ||
| YC331 | CVD 코팅, 두꺼운 TiCN 및 Al2O3 코팅으로 내마모성을 크게 향상시키면서 인성을 개선했습니다. 강철 일반 가공을 위한 최우선 선택입니다. | |
| YC332 | CVD 코팅, 두꺼운 TiCN 및 Al2O3 코팅, 강한 소성 변형 저항성과 고강도 절삭날을 갖추고 있습니다. 강철 중부하 가공을 위한 최우선 선택입니다. | |
| YC333 | CVD 코팅, 두꺼운 TiCN 및 Al2O3 코팅으로 내마모성을 크게 향상시키면서 인성을 개선했습니다. 강철 일반 가공에 이상적인 선택입니다. | |
| YP753 | PVD 코팅, YP751과 동일한 코팅 방식을 유지하면서 코팅 두께와 코팅 접착력을 개선했습니다. 스테인리스강 및 연강 가공에 선호되는 등급입니다. 선삭 및 밀링 인서트 모두에 적합합니다. | |
| 스테인리스강 가공용 선삭 등급 | ||
| YP731 | PVD 코팅, Nc-TiALN 다중 코팅, 특수 코팅 기술로 코팅과 기판이 더 견고하게 결합됩니다. 오스테나이트계 스테인리스 강 인서트의 일반 등급입니다. | 오스테나이트계 스테인리스 강 가공용 일반 등급, 낮은 생산 비용, 완제품 수율 98.5%. |
| YP730 | PVD 코팅, Nc-TiALN 코팅, 높은 코팅 경도와 고온 내성은 절삭 날을 효과적으로 보호합니다. 밀링 인서트의 첫 번째 선택입니다. 선삭 및 밀링 인서트 모두에 적합합니다. | 다양한 종류의 스테인리스강 일반 가공에 적합하며, YP731과 비교하여 내마모성이 개선되고 가공 효율이 향상되었습니다. 생산 비용은 적정하며 완제품 생산율은 95%입니다. |
| YP753 | PVD 코팅, YP751과 동일한 코팅 방식을 유지하면서 코팅 두께와 코팅 접착력을 개선했습니다. 스테인리스강 및 연강 가공에 선호되는 등급입니다. 선삭 및 밀링 인서트 모두에 적합합니다. | 다양한 종류의 스테인리스강 일반 가공에 적합하며, YP751과 비교하여 내마모성이 개선되고 가공 효율이 향상되었습니다. 생산 비용은 적정하며 완제품 생산율은 95%입니다. |
카바이드 선삭 인서트의 칩 브레이커:
| 가공 재료 | 칩 브레이커 | 소개 | Vc | Fn | Ap |
| 스테인리스강 |  |
SF 칩 브레이커, 날카로운 절삭날과 R0.4 호각을 매칭하여 높은 표면 조도를 달성합니다. 스테인리스강 연속 절삭의 정삭 가공에 적합합니다. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 0.5（0.1-0.8） |
| SF | |||||
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MF 칩 브레이커, 절삭날의 날카로움과 강도를 보장합니다. 다용도로 스테인리스강 연속 가공에 적합합니다. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.2-2.0） | |
| MF | |||||
 |
FM 칩 브레이커, MF 칩 브레이커를 기반으로 절삭날 강도를 강화합니다. 다용도로 스테인리스강 일반 가공에 적합합니다. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| FM | |||||
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MM 칩 브레이커, 절삭날 강도를 강화합니다. 스테인리스강 단속 절삭에 적합합니다. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| MM | |||||
 |
TT 칩 브레이커, 절삭날의 날카로움과 강도를 보장합니다. 스테인리스강 내경 가공의 일반적인 선택입니다. | 130（80-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.1-2.0） | |
| TT | |||||
| 강철 |  |
PMF 칩 브레이커, 작은 절삭력과 높은 표면 조도로 강철 정삭 및 반정삭 가공에 이상적인 칩 브레이커입니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.0（0.1-1.5） |
| PMF | |||||
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WM 칩 브레이커, PMF 칩 브레이커보다 높은 강도, 더 넓은 칩 파쇄 범위, 강력한 다용성으로 강철 가공에 적합합니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| WM | |||||
 |
GR 칩 브레이커, 높은 절삭날 강도로 강철 경부하 황삭 가공의 최우선 선택입니다. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 2.0（1.0-4.0） | |
| GR | |||||
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GTR 칩 브레이커, 단면형으로 강한 절삭날을 갖추고 있어 강철 중부하 황삭 가공의 최우선 선택입니다. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 3.0（2.0-5.0） | |
| GTR | |||||
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TM 칩 브레이커, 작은 절삭력과 고강도 절삭날로 강철 내경 가공에 적합합니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| TM | |||||
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HM 칩 브레이커, 고강도 절삭날로 강철 및 주철 내경 가공에 적합합니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| HM | |||||
| 주철 |  |
TC 칩 브레이커, 고강도 절삭날과 높은 다용성으로 강철 및 주철 가공에 적합합니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） |
| TC | |||||
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절삭날의 높은 강도는 주철 가공 중 모래 구멍이나 슬래그와 같은 불량 가공 요인을 극복하는 좋은 방법이며, 주철 가공용 일반 칩 브레이커입니다. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-4.0） |
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